中间包喷涂料的施工方式
发布日期： 2017-11-10 00:00:00 阅读量（610） 作者：中间包喷涂层的施工，主要采用湿法或者半干法进行喷涂。
图1示出了一种喷涂方法。
图1喷射操作方法
喷射中间包耐火喷涂料的装置有两种类型：一种为适合小面积喷涂的单轴偏心泵，另一种为适合大面积喷涂的管泵。
喷射施工时泥料要具有合适的稠度，必须能顺利通过输送管路，同时还要保证进入喷枪的高压空气能将泥料分散喷出喷嘴。喷射施工所用泥料的最适宜含水量应该是既要保证泥料在管路内能顺畅流动，又要保证喷出泥料能很好附着于施工面上，并具有适宜的密度。
喷射施工时，泥料的附着率或反弹率受到很多因素的制约。除与耐火喷涂料本身的粘塑性有关外，还与喷射操作有关。喷头喷射力、喷射角度、喷嘴与施工面距离、以及喷枪的移动速度和方位均对喷涂效果产生影响。当喷射压力及喷出速度一定时，泥料的附着率或反弹率就取决于喷嘴与被喷涂面之间的距离。喷嘴与被喷涂面之间应保持适当的距离，以便能获得较好的施工质量。
喷枪与被喷涂面之间的夹角对反弹率的影响很大。夹角越小，反弹率越高，喷枪与被喷涂面之间成90°时反弹率最低。
采用湿法喷涂时，则向混合料中加入20%〜30%的水分，并将该混合料送人雾化喷嘴进行喷涂施工。采用半干法喷涂时，则使用少量(约10%)含结合剂的水溶液，而且结合剂是在混合物流出喷嘴之前加入其中的，如图1所示。采用半干法施工的优点是喷涂层比较均匀，凝固速度快，干燥时间短。
喷涂施工期间中间包的包温为50～200℃(—般为70〜150℃)。可是在200〜350℃条件下喷涂施工的情况也较普遍，其优点是可以利用永久衬余热来干燥喷涂层，节约能源，还可加快中间包的周转，提高效率。不过，在相对比较高的温度下施工，喷涂层有可能出现鼓泡膨胀开裂甚至坍塌脱落等缺陷，如图2a、b、c所示，这可以通过采用复面层的操作方法来解决。
图2 中间包消耗衬施工方面的缺陷(涂抹/喷涂)
a-鼓泡;b-开裂;c-坍塌;d-回落
当喷涂泥料浆的表观粘度和屈服应力较低时，喷涂层则会产生回落缺陷，如图2d所示。这可通过加入增塑剂和硬化剂来提高表观粘度和屈服应力，控制散凝作用等措施得到解决。
喷涂施工的标准作业是一次喷涂(约30mm厚)。也可以进行两层喷涂，即复面层法。复面层法是首先用自动喷涂装置以最大速度喷一薄层(因为这样施工体透气性好，容易干燥，不会鼓泡膨胀爆裂)，然后再依次喷涂第二层(这时第一层已经干燥了)，使总厚度达到约30mm。在应用这种操作方法时，有效利用了永久衬的热量，部分水分在喷涂过程中就已蒸发，减轻了对烘烤工艺的要求，喷涂层质量好，避免了如图2所示的缺陷，另外也减少了钢水在连铸过程中吸氢和沸腾现象发生。
采用湿法喷涂时，向混合料内加入20%～40%的水，并将该混合料送入雾化喷嘴采用半干法喷涂时，使用少量(约10%)含结合剂水溶液，而且结合剂是在混合料流出喷嘴之前加入其中的。
喷涂层的使用经验表明，半干法的优点是喷涂层比较均匀，凝固迅速，干燥时间较短。采用碱性耐火喷涂料制备中间包工作衬时，能够提高工作衬的使用寿命，降低工作衬的消耗，而且容易清除报废工作衬和残钢渣壳。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
