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电炉炉底用碱性耐火捣打料的施工方式

发布日期： 2017-10-31 00:00:00 阅读量（459）作者：

通常，要以能够达到最佳致密程度的某一粒级的MgO-2CaO-Fe2O3质或者MgO-CaO-2CaO·Fe2O3质捣打料打结AC电炉炉底。国外使用专门的振动装置进行施工。在国内，几乎都是将碱性耐火捣打料直接倒在砌好的永久衬上，使之达到约400~500mm的厚度，然后人工捣成锅底型(包括炉底和炉坡)。图1示出我国水冷偏心底UHP电炉炉底筑完混合料衬层的情况。

我国水冷偏心底UHP电炉炉底筑完混合料衬层的情况

图1 我国水冷偏心底UHP电炉炉底筑完混合料衬层的情况

在电炉斜坡的角度超过45°的情况下，当以标准颗粒尺寸分布的碱性耐火捣打料筑衬时，会有一部分碱性耐火捣打料产生滑移。其解决的办法是分步进行施工。而超过55°的斜坡，则应使用实用性高的碱性耐火捣打料进行筑衬。

筑衬施工完毕，薄盖一层铁板，即可启动炉子。

应当注意的问题是，当采用含fCaO的MgO-CaO-2CaO • Fe2O3质捣打料砌筑电炉熔池工作衬时，应该连续快速施工，筑衬完毕之后就应该立即启动炉子，以防混合料层水化损坏。

对于采用气体搅拌的AC电炉，其排气区应该采用特制的可透气的碱性耐火捣打料筑衬。混合料的透气性是通过该碱性耐火捣打料中颗粒尺寸的特殊分布来实现的。这种碱性耐火捣打料的化学组成与AC电炉熔池其他部位的碱性耐火捣打料相同，仅粒度分布不同而已。分布在排气区周围的碱性耐火捣打料与排气区的碱性耐火混合料需要完好的有机连接着并被夺实使之致密，以防气体从旁侧逸出。

除了 ABB型DC电炉之外，其他DC电炉的熔池工作衬均可采用AC电炉熔池用MgO-CaO-FeOn质捣打料进行筑衬，当然也包括钢针和钢片之间的区域。

钢针和钢片型DC电炉由于受电极几何形状的限制，采用传统的筑衬方法压实碱性耐火捣打料层仅在一定范围内有效。为了提高抗侵蚀性能，应当采用特殊设计的振动器进行捣固，才能使钢针和钢片之间的区域内衬获得最好的密实性。