高铝质耐火材料的四大优势
发布日期： 2017-10-11 00:00:00 阅读量（431） 作者：在耐火材料行业中，应用最为广泛的耐火材料当属高铝质耐火材料。相较于粘土质耐火材料，高铝质耐火材料具有耐火度高、荷重软化温度高、导热性能好以及较强的抗侵蚀能力。
1、耐火度
Al2O3的含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料都称之为高铝质耐火材料。高铝质耐火材料的耐火温度通常跟Al2O3含量有直接的关系，其耐火度随Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度也与制品中的杂质和种类有关。(见表1)因此，高铝质耐火材料的耐火度波动范围较大，一般在1770~2000℃之间。
表1高铝质制品的耐火度与矿相结构
2、荷重软化温度
荷重软化温度是耐火材料的重要性能指标之一，高铝质耐火材料的荷重软化开始温度大于1400℃，随着Al2O3含量的增加制品的荷重软化温度也得到提高。
图 1 高铝砖中Al2O3含量和荷重软化温度的关系
Al2O3含量小于71.8%的制品，其荷重软化温度取决于莫来石和液相的比例，随着莫来石数量的增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化点有明显影响。
Al2O3含量71.8~90%的制品为莫来石、刚玉质耐火材料，随Al2O3含量的增加，玻璃相量基本不变，刚玉虽有增加，但莫来石却有明显减少，故荷重软化温度提高不明显。
Al2O3含量在90%以上时，随着Al2O3含量的增加，玻璃相数量减少，荷重软化温度显著提高，由于Al2O3 90%时1630℃升至Al2O3 100%时的1900℃，Al2O3含量与荷重软化温度关系如图1所示。
3、导热性
高铝质耐火材料由于其制品中导热能力低的玻璃相较少，而导热能力强的莫来石和刚玉质晶相较多，故其制品的导热性能较高。
4、抗渣性
高铝质耐火材料中由于Al2O3含量高而呈中性，故对酸性和碱性的炉渣均有较强的抗侵蚀能力。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
