增大锅炉容量和提高蒸汽参数是锅炉发展的重要方向-找耐火材料网

增大锅炉容量和提高蒸汽参数是锅炉发展的重要方向

发布日期： 2017-09-30 00:00:00 阅读量（367）作者：

增大锅炉容量和提高蒸汽参数是电厂锅炉的主要发展方向。近几十年来，单台机组容量不断增长是一个总的趋势。在上世纪初期，由于电力工业迅速发展，容量和燃烧效率上占有优势的煤粉炉得到很快的发展，在20世纪50〜70年代间，大容量机组不断出现。美国率先投运了 1300MW机组，锅炉容量为4398t/h。其后，德国、日本等国亦先后投运了单机容最 800MW以上的大型机组。前苏联于1981年投运了一台1200MW超临界压力直流锅炉，锅炉容量为3950t/h。

由于超大容量机组的运行灵活性较差，可用率较低，每年故障和计划检修停机时间较长，目前机组容量达到1300MW后没有再增大。另外，由于发达国家电力工业接近饱和，不太需要容量太大的机组。因此，一般较大的火力发电设备单机容量停留在500〜800MW。

机组容量增大的同时，提高电厂热效率就变得更加迫切，提高锅炉所产生蒸汽压力、温度和采用蒸汽再热始提高热电转换效率的有效方法。美国1953年就有超临界压力锅炉投入运行。1960年前后又有多台超临界压力锅炉投运，参数多为24. 12MPa， 538/538℃。前苏联从1960年开始研制超临界压力锅炉，到1971年分别有300、500、800MW超临界压力发电机组投运，蒸汽参数一般为25MPa.，545/545℃。日本1967年开始采用超临界压力锅炉，所用蒸汽压力均为24.12MPa，温度为538/538℃、538/566℃或538/552/566℃。此外，西欧在超临界压力锅炉的开发与应用也比较早。

提高蒸汽温度可有效提高电厂循环热效率，但由于汽温提高受到金属材料允许温度的限制或要使用昂贵的优质合金钢。目前，世界主要工业国家选用的蒸汽温度一般限制在570℃以下，多采用540℃左右。

超高压以上机组多采用蒸汽中间再热。采用一次再热可提高循环热效率4%〜6%，二次再热可再提高约为2%。但采用蒸汽中间再热时，管道系统和机组运行均较为复杂。因此，大机组目前一般只采用一次再热。