炼钢连铸技术的优越性优点
发布日期: 2017-09-16 00:00:00 阅读量(966) 作者:连铸与模铸相比,连铸具有的优点如下:
(1) 简化了钢坯生产的工艺流程。采用连铸技术,可以把钢水直接浇铸成所需断面的钢坯,省去了整模、排模、脱锭和部分开坯工序,简化了生产流程。采用连铸技术代替模铸,可以降低基建投资,占地少,上马快。据统计,占地面积可减少30%〜50%,设备费用减少70%左右,耐火材料消耗降低约15%,降低能耗50%以上。
(2) 提高了金属收得率和成材率。连铸从根本上消除了模铸中注管和汤道的残钢损失,提高了钢水的收得率。同时省去了钢锭的保温帽,不需要切除钢坯的头部,成材率可提高10%〜15%。采用连铸比模铸每年可以多生产9万t钢坯。
(3) 提高铜的质量.采用连铸方法可以根据不同钢种,制订合理的连铸工艺,控制铸坯的结晶过程,连铸坯的内部组织一般都比同断面的模铸锭致密,非金属夹杂比同铜种、断面相近的铜锭低20%左右。化学成分偏析和低倍缺陷也都有所减少,机械性能提高。
(4) 大量节约能量消耗采用连铸,省去了钢锭均热炉加热的撚料消耗,可使能景消耗减少1/2〜1/4。据统计,生产1t合格钢坯,连铸比模铸节能400〜1200MJ,相当于节省重油10〜30kg。如考虑采用连铸后金属收得率提高,炼钢厂每生产1t钢坯平均节能为1800〜2600MJ,
(5) 采用连铸技术,不仅能改善劳动强度,提高劳动生产率约20%,而且有助于铸钢生产的连续化和自动化。为钢铁生产实现高产、优质、节约能源、降低消耗,创造了条件。
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