低体积密度陶粒耐火浇注料
发布日期: 2017-09-06 00:00:00 阅读量(406) 作者:低体积密度陶粒耐火浇注料是采用优质页岩陶粒、耐火粉料和结合剂及外加剂配制成的。其特点是体积密度低、强度较高、烧后线变化较小和热导率低等,是石化管式加热炉等中低温热工设备的良好衬里材料。因为体积密度一般≤1.0g/cm3、主要用于管式加热炉衬里,故称为低体积密度陶粒耐火浇注料,或称为衬里轻质耐火浇注料。
页岩陶粒是用鹤岗峻德等地的页岩矿、经1150〜1250℃的温度下烧成的。其特点是质轻、壳硬、强度高和内部蜂窝孔多等。小于IOmm的陶粒堆积密度为410〜500kg/m3,压下2cm的筒压强度为2.2~2.8MPa,吸水率为4%〜8%,Al2O3 19%〜21%,耐火度1280〜1320℃。由于页岩陶粒堆积密度低,且为原皮陶粒,因 此可配制成低体积密度的陶粒耐火浇注料,但使用温度最高为1200℃。在配制过程中,采用525号或625号CA-50水泥作结合剂,烧结剂为软质黏土,耐火粉料为矾土熟料粉。为了降低体积密度和热导率,掺加部分膨胀珍珠岩和漂珠等材料。同时,掺加了外加剂和外加物,使性能有了较大的提高。表10-14为页岩陶粒浇注料的陶粒级配及辅料用量。
表10-14 页岩陶粒浇注料的陶粒级醒及辅料用量(%)
页岩陶粒耐火浇注料的性能,是用标准试样按标准检验的。
按配合比要求,称量原材料质量,干混均匀,即可加水湿混练。拌和料倒进模内,振动台振动成型或手工振动成型,直至料面返浆为止。因为系采用原皮陶粒作耐火骨料,吸水率较小,故不用先湿润陶粒再加粉料和水泥。成型后的试样,自然养护1天拆模,再自然养护2天,即可检验性能,其结果见表10-15。应当指出,当环境温度高于25℃时,试样或衬体初凝后,应进行潮湿养护。从表中看出,页岩陶粒耐火浇注料的性能是优良的。体积密度为0.99g/cm3的浇注料,3天耐压强度大于lOMPa,可作成预制块进行吊装,同时烧后线变化呈膨胀状态(陶粒二次膨胀所致),高温下不易产生裂纹,有利于使用。
图10-4为水泥和水用量与强度的关系图中看出,随着水泥用量的增加,浇注料强度提高且有个最佳值。因此,配制页岩陶粒耐火浇注料时,应合理选择其用量,以降低成本和提高性能。
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