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热压注制品的烧成工艺

发布日期: 2017-07-17 00:00:00    阅读量(612)    作者:

凡采用热压注法生产的氧化铝制品都属于小形而且形状极其复杂的制品。所以,在烧成时的装窑方法和烧成制度可按注浆法成型制品烧成的方法。

但在高温陶瓷以及电子陶瓷工业中生产的含氧化铝在95%左右的95瓷,其烧成工艺制度有很大差别。

95瓷制品在烧成过程中有很大的收缩。在1200 ~1400℃的温区内收缩的速度大,占收缩总量的70% ~75%。当温度在1500T以上时,制品的收缩量已经很小,基本上已停止收缩制。在高温窑内烧成95瓷制品的烧成温度控制在 1650 ~ 1700℃。

(1) 在电炉中烧成95瓷制品的升温速度见表3-40。

电炉中烧成95瓷制品的升温速度

(2) 在较大的燃油(气)高温窑中,烧成95瓷制品的升温速度见表3-41。

高温窑中烧成制品的升温速度

(3) 某厂对热压铸陶瓷制品采用一次性脱蜡和烧成新工艺。即在Ф200mm X 50mm圆匣钵内,先铺一层刚玉砂,然后将坯体和炭黑混合装人匣体,于高温窑内烧成。烧成升温曲线如图3-10所示。

一次排蜡烧成氧化铝制品烧成曲线


(4) 采用一次排蜡烧成的制品与先排蜡后烧成的效果比较见表3-42。

制品采用一次性烧成的情况比较

(5) 热压铸成型刚玉制品的烧成温度及升温速度见表3-43。

热压铸成刚玉制品升温速度

(6) 宜兴某厂以热压注法生产的氧化铝球,用于石油化工工业的触媒载体球的技术指标及实测理化性能见表3-44。

刚玉球的技术指标及性能

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