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中间包绝热板的砌筑注意事项

发布日期: 2017-07-12 00:00:00    阅读量(585)    作者:

中间包绝热板主要由壁板、端板、底板、盖板和冲击板组成.其板型由中间包形状决定,板厚一般为35〜40mm,冲击板厚度大于使用绝热板中间包的结构如图4-15所示。

绝热板中间包结构示意图

A 绝热板的砌筑

绝热板便于砌包,采用拼砌方法,拼砌与使用前的注意点如下:

(1) 在包底均匀地铺设一层15〜30mm的填砂,在侧板与永久层之间留出15〜30mm的间隙,并倒入填砂。砂子必须充分干燥,粒度合理,能自由流动,便于绝热板在使用过程中排气。(2) 绝热板尚存在一定的残余膨胀和收缩率,拼接时必须留适当的拼接缝,并用胶泥粘好,避免使用中板缝漏钢。(3) 由于绝热板中间包不经烘烤使用,应避免进入的第一包钢水降温太大,可能出现的粘塞棒头和堵水口的现象发生,因此,浇注前在水口碗部放入发热剂,或提高第一包钢水的温度 (4) 由于釆用结合剂的性能不同,使用前是否烘烤必须分别对待。使用无机结合剂的绝热板,用前1200℃左右烘烤,以便脱除无机盐的结晶水。用有机结合剂的绝热板,不需烘烤,否则在烘烤中会使有机结合剂中的碳氢化合物大量氧化分解、逸出,使绝热板失去强度而塌落必要时快速升温至绝热板表面红热后即可使用。

使用绝热板包衬的优点如下;

(1) 中间包可不预热烘烤,实现冷包开浇,可节省烘包燃料约90%。

(2) 绝热板内衬拆、砌方便,节约人工约70%。

(3) 保温性好,可降低出钢温度5〜10℃,中间包不易结冷钢,提高钢水收得率0.5%〜1.0%。

(4)中间包永久层几乎不再修理,可延长使用寿命,降低耐火材料消耗每吨钢约5kg。

(5) 改善劳动条件,减轻劳动强度,中间包绝热板修砌简单,冷却后绝热板粉化,易使残钢和内衬分离,清理十分方便。

b绝热板的制备

绝热板是轻质不烧耐火材料,由填料、纤维和胶结剂组成。绝热板填料可用膨胀珍珠岩、 石英砂、白云石、石灰石和粘土等粒径一般小于或等于0.2mm,用量约80%;纤维由废纸纤维、纸浆或两种的混合物,约用10%〜15%;结合剂由无机盐、亚硫酸纸浆废液或有机结合剂酚醛树脂等,一般用量约绝热板的制备方法有:(1) 半干法:加入纸浆废液约17%,其余工序与制造耐火砖相同。 (2) 湿法(真空吸诚法),采用真空吸滤法成型,水分为25%〜35%,可选用纸裝废液或酚醛树脂作结合剂。配料时,先将废纸加水制成纤维浆,同时把填料与结含剂混合均,再与纤维浆混匀制成料浆。然后,按规定数量加入真空吸滤箱中,抽真空2〜3min,待湿坯表面不显水分时停止抽气。再将湿坯连同金属托板一同取出,上面覆盖一层纸即送去干燥。力防止干燥制品吸水,可用水玻璃溶液浸渍、 石蜡处理或用聚乙烯薄膜包裹。该法生产的绝热板,气孔垂直于绝热板面,浇钢时不发生沸腾现象。

绝热板制作工艺流程如图4-16所示,一般硅质绝热板的性能见表4-14。

绝热板制作工艺流程图
各国绝热板性能

目前,绝热板有硅质、镁质、镁橄榄石质等,分别适用于不同的钢种

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