烧结氧化铝煅烧温度对浇筑胚体烧成收缩率的影响
发布日期： 2017-03-31 00:00:00 阅读量（1130） 作者：烧结α-氧化铝是一种在髙、低温都很稳定的晶形，用以制造氧化铝制品时可以减少收缩，有利于控制尺寸和防止开裂。一般锻烧温度在1400~1600℃，测定其真密度在3. 96g/Cm3以上时，γ相向α相的转化近于完成。烧结氧化铝生产工艺流程如图3-2所示。
在工业氧化铝中加人1%~3%的转化矿化剂，不仅可以降低晶形的转化温度，加快转化速度，还可以降低原料中杂质(Na2O)的作用。转化矿化剂的品种有硼酸(H3BO3)、氯化铵(NH4Cl)、氟化铵((NH)4F)、氟化铝(AlF3) 等。如三水铝石的转化温度为l1270~1337℃，当加 人AlF3时转化温降为1015 ~ 1065℃。一水软铝石的转化温度为1245 ~ 1310℃ ,加人AlF3时转化温度降为1213〜1285℃。
加人转化矿化剂，经1200〜1300℃烧制的α-氧化铝，转化率可达到98%以上，真密度在3. 95g/cm3以上。烧结氧化铝的晶形结构为六方体。
泥浆浇注和热压注氧化铝制品，为稳定生产工艺，降低制品的收缩率，要求烧结氧化铝的烧成温度在1500 1600℃，工业氧化铝煅烧温度对浇注坯体烧成收缩率的影响见表3-6。
表3-6氧化铝煅烧温度对浇注坯体烧成收缩率的影响
为降低某些氧化铝制品的烧成温度，保持α-氧化铝的烧结活性，氧化铝的煅烧温度可降低到1300 ~ 1450℃。
在工业氧化铝中加人硼酸(H3BO3) 1%,经1350 ~ 1550℃锻烧，可使烧结氧化铝中的氧化钠(Na2O)含量降低到0.1%-0.03%。各种氧化铝在1550℃煅烧前后的化学成分见表3-7。
济源鑫源铝业有限公司，用回转窑经1450 ~ 1500℃煅烧的烧结氧化铝粉的标准见表3-8。
表3-7各种氧化铝在1550尤煅烧前后的化学成分
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
