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用感应炉实验法检测耐火材料的抗渣侵蚀性

发布日期: 2016-11-06 00:00:00    阅读量(395)    作者:

实验以熔融金属为热源熔化和加热渣剂。

耐火砖

实验时,在砌筑好的炉内首先装入金属并加热熔化。待金属完全熔化,且炉内温度达到预定的实验温度后,向炉内投入渣剂进行试验。实验过程中,一般还要补加几次渣剂。根据需要,在补加新一批渣剂之前,也可将炉内的融渣部分去除或全部除净。渣侵蚀实验结束后,首先将炉内的熔融金属和融渣从炉内倒出,待炉子冷却后,再从炉内拆下耐火材料试样,测量其侵蚀量或侵蚀深度,作为评价耐火材料抗渣侵蚀性能的指标。

感应炉实验法的渣侵蚀实验一般在空气中进行,如果在感应炉的上部装上炉罩,也可以通过氩气和氮气等惰性气体控制炉内气氛,但是,通入的气体流量的大小应根据感应炉功率的大小而定,以避免炉内融渣过冷凝固或失去反应活性。如果将感应炉置于较大的真空容器内,也可以使抗渣侵蚀实验在真空条件下进行。另外,若在感应炉炉口处盖上一层含碳材料,也可以在一定程度上降低炉内的氧气分压,从而维持炉内为还原气氛。

如果利用感应炉对含碳耐火材料进行抗渣侵蚀性能评价实验时,在熔化金属和加热升温过程中,炉内耐火材料试样表面的炭素成分将发生氧化,影响渣侵蚀实验结果的准确性。为了减少耐火材料试样表面碳成分的氧化,在熔化金属和加热升温过程中,常在炉内加入一定量的活性炭以减少耐火材料试样中碳的氧化。当炉内温度达到实验温度时,去除炉内活性炭,加入渣剂开始渣侵蚀实验。

为了增强融渣和耐火材料试样间的相对运动,提高渣侵蚀实验的效率,一般采用加强搅拌的方法来实现。常用的方法有:旋转搅拌法,摇炉搅拌法以及底吹气体搅拌法等。



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