特种耐火材料的成型工艺方法汇总
发布日期： 2016-10-24 00:00:00 阅读量（504） 作者：特种耐火材料制品根据其品种、形状不同，成型方法有:模压法、注浆法、挤压法、热压法、热压注法、捣打法、熔铸法、等静压法、等离子喷涂法、轧膜法、流延法、化学蒸镀法等。下面介绍几种常用的方法。
模压法：将原料加工成假颗粒和细粉，然后进行配比，加入适量添加物、润滑剂、结合剂并混均，称量后放入金属模型内，机压成型。该法用于成型中小型较简单的坯体。
注浆法：将配合好的粉料，加入水或有机液作为悬浮介质，使之成为流动性好的料浆，然后注入石膏模中。利用石膏模微孔的吸水性能，浆料在石膏模壁形成一干涸层，随着时间延长，干涸层达到所需厚度时，将多余料浆倒出，于涸层继续干燥，强度增加并有一定体积收缩，注件可以脱模。该法多用于成型薄壁制品。
热压注法：在石蜡熔点以上的80〜100℃下，将粉料与石蜡均匀混合成蜡浆，在压力下把蜡浆注满冷的金属模腔，并在压力的持续作用下迅速凝固成型。工业生产中，原料与石蜡混合称作和蜡，在和蜡机中进行。该法用于中小型形状复杂的制品。
热压法：将粉料置于石墨模型中，用油压机或千斤顶进行加压，压力为14〜70MPa，并同时加热，温度在1100℃以上。热压用的模具的加热，可用高频感应加热、辐射加热，或模具自身电阻加热。该法用于难熔化合物的制造。
挤压法：利用液压螺旋搅刀的推进作用，将已经塑化的坯料从挤泥机的挤嘴中挤出。由于机嘴口径逐渐缩小，将产生很大的挤压力而使坯料致密化并成型。不同形状的制品由不同构造的机嘴制得。该法适用于成型细长且截面形状特殊的棒或管。
等静压法：与普通耐火材料制品用等静压法相同。该法适用于成型形状复杂的制品。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
