首页 » 耐材资讯 » 耐材说

熔铝炉蓄热式燃烧系统操作流程详解

发布日期: 2016-08-03 00:00:00    阅读量(528)    作者:

一、操作前必须做的准备工作

1、仔细阅读《蓄热式熔铝炉自动燃烧控制系统操作说明书》,了解各部件的名称、功能和作用,清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功能。牢记:任何时候,点火启动时,务必打开炉门!

2、通过触摸屏“参数设置”,调整各项运行参数到合适数据。

3、保持冷却风机一直处于开启状态,直至炉膛温度低于750℃为止。

熔铝炉蓄热式燃烧系统操作流程

二、冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)

1、打开炉门60%以上开度;开启冷却风机;开启90%助燃风机;开启90%引风机;打开燃气总阀;调整1#燃气手动阀到50%开度;调整2#燃气手动阀到50%开度。

2、在触摸屏“手动运行”界面上,启动1#点火枪运行,并检查其火检状况;启动2#点火枪运行,并检查其火检状况;确认全部火检信号到位稳定,并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位,请调节点火燃气手动球阀开度,直至火检信号稳定为止。

3、启动“自动运行”模式,严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常;严密观察炉膛温度运行数据,逐渐加大1#燃气手动阀和2#燃气手动阀开度,直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后,炉膛温度在逐渐上升的前提下,调整炉门开度到15%左右,让系统自动运行。正常运行45分钟后,炉膛温度达到900度以上时,方可关闭炉门运行。

4、中途出现火检报警停运时,只需触摸“报警复位”按钮,报警即可消除,再次点火运行前,务必打开炉门点火,确认正常运行后,方可关闭炉门运行。

5、炉膛温度超过大火停止运行温度后,可将1#燃气手动阀和2#燃气手动阀调整到50%开度,一方面为下炉做准备,另一方面炉膛保温也无需太多燃料。

三、热炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以上)

1、炉膛温度在900℃以上,炉壁已经发红的前提下,可以启动“自动运行”模式运行。

2、加完冷料后,若炉膛温度低于“点火停止”温度,必须先打开炉门60%以上开度,再启动“自动运行”模式,并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。

3、派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。

四、系统停运操作流程

关闭“自动运行”模式,关闭鼓风机、引风机,务必记得关闭燃气总阀、1#燃气手动阀和2#燃气手动阀,但不能关闭冷却风机,因为炉膛温度高;也无需关闭点火燃气阀。

五、系统设备维护保养

1、每炉运行完毕,小心取出点火枪,清理点火枪头上的积灰,保持良好点火状态。

2、每天检查四个气动换向阀、三台风机、四个燃气电磁阀的运行状况。

3、每周清理积尘室内的灰尘。每月检查一次蓄热球集尘状况、主枪护套的烧损状况。


免费获取耐火材料解决方案
窑炉耐材问题:
联系人:
联系电话:
公司名称:

免责声明:

本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。

如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在第一时间处理。

  • 企业积分榜
  • 最新入驻企业
  • 金川集团机械制造有限公司
  • 厦门伊格瑞实业有限公司
  • 三亚蒙牧贸易有限公司
  • 山东向上金品新能源设备有限公司
  • 浙江创岛热材料有限公司
  • 深圳市贝斯安智能科技有限公司
  • 福建龙亿粉体装备制造有限公司
  • 福建龙亿粉体装备制造有限公司
  • 南通纳思检测认证有限公司推广部
  • 苏州秋逸新材料有限公司
微信公众号
  • 客服热线
  • 0371-85801188
  • 邮箱:znhclw@sina.com
  • 工作日9:00-18:00

(c)2008-2016 ZNHCL B2B SYSTEM All Rights Reserved

安全联盟安全网站110报警服务B2B行业公约

豫公网安备 41018302000262号


备案号:豫ICP备16003905号-1