杂质对莫来石耐火砖性能的影响及改善方法-找耐火材料网

杂质对莫来石耐火砖性能的影响及改善方法

发布日期： 2016-02-05 00:00:00 阅读量（509）作者：

莫来石质耐火材料中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等杂质氧化物，天然原料生产的莫来石中的杂志含量要比人工合成原料高。这些杂质氧化物在莫来石中起溶剂作用，降低溶液的形成温度和黏度，增大液相的生成量，提高溶液和对固相的溶解速度和溶解数量，但各杂质氧化物所起的作用强弱程度不同，其中以K2O和Na2O对液相形成温度影响最大，K2O和Na2O分别使其无变量点温度降低513~724℃，同时还起分解莫来石的作用，在这写杂质氧化物中，TiO2的影响最小，仅使无变量点温度降低101~107℃.当TiO2含量较少时，除了部分固溶于莫来石中形成有限固溶体，促进莫来石生成和晶体发育长大外，还有部分在高温下进入液相形成玻璃体。

高温下Fe2O3在莫来石和刚玉有一定固溶度，形成有限固熔体。它在刚玉中的固溶度较在莫来石中的高，由于固溶体的形成，使莫来石和刚玉的晶格长大。Fe2O3对Al2O3-SiO2系材料的始熔温度与系统中的Al2O3含量或者说与Al2O3/SiO2比值有关，当Al2O3/SiO2<2.55时，始熔温度为1380℃，若Al2O3/SiO2>2.55时，始熔温度提高到1460℃，并随其Al2O3含量提高而逐渐提高。在还原气氛下，Fe2O3被还原成FeO而脱溶进入玻璃相，并使系统的始熔温度下降，分别下降至1240℃和1380℃。

总之，随着莫来石砖中Al2O3含量的提高，其高温性能提高；而溶剂量增多，高温性能降低。据此，严格控制杂质氧化物含量，尤其K2O、Na2O和Fe2O3的含量，是获得高性能莫来石质耐火砖的重要措施。在含有碱类成分熔渣或气体环境中使用，对莫来石质耐火砖均具有严重的侵蚀作用。