合理的耐火材料内衬设计结构对于稳定生产的重要性-找耐火材料网

合理的耐火材料内衬设计结构对于稳定生产的重要性

发布日期： 2015-12-06 00:00:00 阅读量（440）作者：

系统组成套筒窑主要由原料储存（原料跨或原料场）、原料准备、窑本体、卷扬机房、液压站、主控楼、风机房、废气风机房、成品石灰储运系统，除尘系统组成。根据项目实际情况设置高低压配电室、煤气加压站、给水泵站、空压机等设施。窑本体系统由窑体、上料装置、出料装置、燃烧室、换热器、喷射器、耐火材料内衬以及风机系统等构成，单座套筒窑系统。

首钢设计开发的套筒窑技术具有合理的内衬结构和气流分配方式，煅烧活性石灰具有显著的技术优势。其主要技术特征是：

（1）采用环形结构，热气流分布均匀，边缘效应减小，有利于石灰煅烧，套筒窑窑体内部设计结构；

（2）采用逆流+并流的先进煅烧工艺，石灰在并流区域烧成，石灰成品品质高窑窑体技术装料、煅烧及出灰设备上料系统由称量斗及密封闸门、单斗提升机、中间料仓及密封闸板、旋转布料器、料钟及料位检测装置等组成。

窑体煅烧系统由换热器（使窑内废气与驱动空气实现热交换）、燃烧系统（含上燃烧器、下燃烧器）、喷射器（用驱动空气将窑内部分气体带出形成再循环气流，产生窑内并流区域）、上内套筒和下内套筒等设备组成。出灰系统将经预热、煅烧和冷却生成的石灰，在冷却带底部由抽屉式出灰机直接卸入窑下部灰仓，然后经仓下振动给料机排出。

内衬结构根据内外套筒设计要求，结合热工系统要求，采用合理的耐火材料内衬设计结构；火桥底部拱桥镁铝尖晶石砖采用3层结构；内套筒和窑壳采用托砖圈技术；采用低温空烘窑—带料烘窑二步烘窑方法或带料烘开窑技术等。