国内外钢包用耐火材料的类别、品种与现状
发布日期： 2021-01-08 09:08:53 阅读量（739） 作者：
20世纪50~70年代，我国的钢包包衬主要使用的是硅酸铝质耐火材料，包括各种粘土砖和高铝砖等。从80年代起，我国陆续开发出了铝镁(碳)质、镁碳质和镁钙(碳)质等多个系列的新型钢包用耐火材料。其中铝镁(碳)质耐火材料品种多、规格全，是我国主要的钢包用耐火材料。我国钢包用耐火材料的类别和品种见表1。
表1我国钢包用耐火材料类别和品种
1、我国钢包用耐火材料现状
国内各钢厂过去一直采用粘土砖、蜡石砖或高铝砖等作钢包内衬，使用寿命介于10~50次，耐火材料单耗介于10~20kg/t钢。自应用连铸和二次精炼设备后，使钢包的使用条件更加苛刻，使用寿命进一步降低，因此近年来大力更新材质，发展新品种，取得了显著效果.钢包内衬采用高铝砖时，使用寿命比粘土砖、蜡石砖高，特别是Al2O3含量高的高铝砖的使用效果更好，表2列出了高铝砖包衬的使用寿命。
表2高铝砖包村的使用寿命
我国利用得天独厚的高铝和镁砂原料，开发出Al2O3为65~70%写，MgO为10~12%的铝镁砖，在钢包上使用取得了很好成绩，例如鞍钢2O0t钢包使用铝镁砖，使用寿命达到45次，耐火材料单耗低于.27kg/t钢，表3-2列出了不烧铝镁砖在钢铁公司和钢厂的钢包上使用情况。
表3不烧铝镁砖的使用效果
同时，还开发出了不烧铝镁碳砖和镁碳砖，其中不烧铝镁碳砖系用矾土、刚玉、电熔镁砂和高碳鳞片石墨等原料制成，具有耐蚀性、耐剥落性、热稳定性好和不挂渣等特性，使用寿命长，例如武钢第二炼俐厂1992年把75t转炉扩容为90t转炉后，使用这种砖包龄达到50次。宝钢300t钢包包壁使用铝镁恢砖，渣线使用镁碳砖，平均寿命达到50次。新抚钢10t钢包采用铝镁碳砖，包龄达到71次.国内钢包近年还采用了捣打包衬和浇注包衬，都较大地提高了钢包寿命。例如，鞍钢200t钢包采用铝镁质捣打料筑造整体包衬，平均使用寿命为85次，最高达到108次，耐火材料单耗为2.7kg/t钢.汉阳钢铁厂6t转炉钢包采用高铝一尖晶石质浇注料筑造包衬，使用寿命达到140~180次，耐火材料单耗为4.5~5.6kg/t钢。
2、日本钢包用耐火材料现状
日本普通钢包使用价格便宜的蜡石砖、锆英石砖和SiO2为85%的高硅酸质砖等。在使用条件苛刻的钢包渣线处使用了碱性砖和中性砖。在精炼钢包渣线处使用了镁碳砖、铝碳砖、尖晶石碳砖和镁白云石碳砖等含碳耐火材料，改进了耐蚀性和耐剥落性。
最近十年，日本大型钢包已由使用耐火砖改为使用不定形耐火材料，用投射、捣打、浇注等方法筑造整体内衬。采用投射施工比砌砖施工节省劳动力50%。投射料有高锆英石质、MgO-Al2O3质、MgO-SiO2质和Al2O3-C质等。捣打施工比砌砖施工节省劳动力约40%，主要使用错英石质捣打料等。
在不定形耐火材料中，浇注料发展最快，开发使用了锆英石一叶蜡石质、半锆英石质、锆石英英石质、MgO-OAl32质、高铝质浇注料等，特别是近几年又研制出了在高铝质浇注料中加入镁铝尖晶石的铝尖晶石质浇注料。镁铝尖晶石的加入量介于10~30%，而加入20~25%镁铝尖晶石的铝尖晶石质浇注料的使用效果最好。例如，日本川崎钢铁公司千叶厂第三炼钢车间255t钢包侧壁由使用半锆英石质浇注料改为使用铝尖晶石质浇注料，渣线使用镁碳砖，包底使用高铝砖，使用寿命达到294次，耐火材料单耗为1.06kg/t钢，该公司水岛厂1990年代替错英石质浇注料，使用铝尖晶石质浇注料，平均使用寿命达到250次，蚀损率和费用分别是锆英石质浇注料的40%和95%。日本钢管公司福山厂第三炼钢车间320t钢包侧壁使用加入25%镁铝尖晶石的铝尖晶石质浇注料，使用寿命达到276次，耐火材料单耗降低了41%，费用降低了13%。
3、欧美国家钢包用耐火材料现状
美国伯利恒钢铁公司雀点钢厂现有两座280t转炉，16个300t钢包，采用高铝砖包衬，平均使用寿命达到80次以上;采用树脂结合的高纯白云石砖作包衬，侧壁152.4mm厚，包底228.6mm厚，最高使用寿命为115次，平均94次;采用直接结合镁铬砖包衬，平均使用寿命为102次，耐火材料单耗为0.9kg/t钢，采用Al2O3为90%的浇注料，使用寿命为101次。
美国钢铁公司格里钢厂从1986年开始在钢包包底和侧壁使用含Al2O3为80%的超低水泥浇注料块，渣线使用镁铬砖，包底使用寿命为39.9次，侧壁使用寿命为67.2次，英国Sheerness钢铁公司1990年在钢包上使用树脂结合的白云石砖作内衬，使用寿命达到79次。
德国钢包侧壁主要使用白云石砖;占83%渣线部位主要使用镁碳砖，占48%，还使用红柱石砖、高铝砖和镁铬砖;永久衬主要使用粘土砖，占62%左右，也使用一定数量的橄榄石砖;包底主要使用白云石砖，占44%，也使用红柱石砖、高铝砖和镁铬砖，包底和包壁的使用寿命介于10~60次。
加拿大Dofasco钢铁公司第二炼钢车间自1987年以来在钢包侧壁上使用高铝砖，使用寿命为65次.1990年改为使用Al2O3为95%的浇注料，使用寿命为70~80次，永久衬衬砖始终未变，包底使用Al2O3为50%的衬砖，包壁使用Al2O3。为70%的衬砖。
前苏联奥斯科尔斯克电冶金联合公司在150t钢包上使用莫来石刚玉砖，包壁采用不烧砖，包底和渣线采用烧成砖，使用寿命介于16~24次，平均寿命为20次.包壁和渣线采用改进的莫来石砖，使用寿命介于18~22次，平均寿命为20次。包壁和渣线采用加入铬矿的莫来石硅质砖，包衬寿命26次，渣线命8~10次。采用综合砌筑时，即渣线使用加入铬矿的莫来石硅质砖，包壁使用不烧莫来石刚玉砖，包底使用工业莫来石刚玉砖，钢包的使用寿命为27次。克里沃罗格斯塔科钢铁公司第二转炉车间采用镁尖晶石捣打料，在160t钢包上进行捣打施工，形成整体内衬，其使用寿命为21~39次。
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