平板玻璃熔窑按不同的分类方法都有哪些类型？
发布日期： 2020-12-16 11:10:22 阅读量（548） 作者：国内外玻璃熔窑的窑型有平板池窑、横焰流液洞池窑、马蹄焰流液洞池窑、小横焰池窑、换热式单碹池窑、换热式双碹池窑、换热式单元窑、换热逆流式池窑、换热式双马蹄焰池窑、分部式池窑、日池窑、双式窑、蛇形窑和换热式垂直马蹄焰池窑等十几种，通常根据不同的产品特性及考虑产量大小、质量要求、熔化温度制度、成形制度、燃料种类、投资费用等因素选用不同的窑型。对于平板玻璃来说，通常选用平板池窑。
平板玻璃熔窑按不同的分类方法可分为不同的类型，通常按下述方法进行分类。
1、按熔窑规模分类
平板玻璃熔窑按生产工艺和规模不同，有不同的大、小之分。
浮法工艺：日熔化量小于或等于300t为小型熔窑，300〜600t(不含600t)为中塑熔窑;600〜900t为大型熔窑;大于或等于900t为特大型熔窑。
平拉法(又称格拉威柏尔法，简称格法)工艺：日熔化量小于或等于60t(一窑一线)为小型熔窑;60〜120t(—窑两线)为中型熔窑;大于120t(一窑三线)为大型熔窑。
垂直引上(无槽和有槽)工艺：按引上机台数分类，因此类工艺劳动强度大，产品质M差，品种规格小，已被逐渐淘汰，其生产工艺及规模大小本书不再介绍。
压延法工艺：口熔化量小于或等于150t(—窑一线)为小型熔窑;150〜250t(一窑两线)为中沏熔窑;500t(—窑四线)以上为大型熔窑。
从国内熔窑结构设计和耐火材料配置上来看，浮法工艺比格法工艺要先进并且档次要高，所以，其使用的寿命也要比格法工艺(格法工艺寿命为3〜5年)长2〜3倍。
目前也有按照玻璃液热耗多少来划分熔窑规模的，通常玻璃熔窑规模越人，牛产效率也越高，其玻璃液单位热耗也就越低。
2、按加热方式分类
玻璃熔窑按加热方式可分为燃料加热熔窑和电加热熔窑。
根据燃料种类不同，燃料加热熔窑又可分为燃油玻璃熔窑、燃煤气玻璃熔窑和燃天然气玻璃熔窑。这类玻璃熔窑的共同特点就是采用横火焰蓄热室，由于加热过程是在玻璃液上方进行的，也称为热顶操作。而电加热玻璃熔帑是靠玻璃液本身在导电过程中发热进行的，生产过程中玻璃液上方覆盖着玻璃配合料，崈炉顶部温度相对较低，故称为冷顶操作。相对而言，热顶操作比冷顶操作的窑炉占地面积大，热耗高，材料用暈多，投资巨大，对环境带来的影响较大，但是，由于人们长期使用这种窑炉，并且这种窑炉的规模可以达到1000t/d，随着富氧和全氧燃烧技术的应用和推广，热顶操作窑炉的缺陷逐渐改善。电熔窑虽然优点较多，但是到目前为止还不能把规模做得太大。
3、按火焰流动方向分类
平板玻璃熔窑目前大都是使用燃料加热的连续作业蓄热式熔窑，通常按窑内火焰流动的方向将熔窑分马蹄焰池窑、横火焰池窑两种。随着全氧燃烧技术的成熟，不需要蓄热室、不需要换向的全氧燃烧熔窑正在被许多厂家所采用。
连续作业是指玻璃熔制过程中从投料、熔化、冷却到成型是在不同部位同时连续进行的，窑内各处温度是稳定的。
蓄热式是利用蓄热室内码砌的格子体耐火砖作蓄热体，蓄积回收从窑内排出烟气的部分热量，换向后用来加热进人蓄热室内的空气或煤气。蓄热室结构简单，可将气体加热到较高温度，但蓄热室系间歇作业，加热温度不稳定，窑内温度波动频繁，占地面积较大。
马蹄焰池窑只有一对小炉，火焰从一个小炉喷出，火焰充分延伸，完全燃烧后.通过另一个小炉排出废气，从而使火焰在熔窑内形成马蹄状流动，故称为马蹄焰池窑。此种熔窑火焰行程长，占地小，投资少，操作维护简便，但火焰覆盖面积小，在窑宽方向温度分布不均匀，在窑长上难建立必要的热工制度，仅适用于小型平拉或压延熔窑。
横火焰窑是窑内火焰方向与熔窑长度(玻璃液流动)方向垂直，火焰通过小炉从窑的一侧喷向另一侧，横越熔窑的宽度。根据生产规模大小不同，小炉对数多少不同。横焰窑火焰覆盖面积大，容易控制窑长方向的温度分布、压力、气氛制度和泡界线，所以横焰窑的作业制度稳定，玻璃液均匀性好，质量易于控制。
浮法玻璃熔窑、大中型格法玻璃熔窑和压延玻璃熔窑都是“连续作业的横火焰池窑”。
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