热风炉热风出口耐火砖损坏解决方案
发布日期： 2020-08-26 10:18:17 阅读量（432） 作者：顶燃式热风炉热风出口部位的破损，导致炉壳高温变形，不得不采取降低风温、减少富氧等措施予以控制，同时还要采取吹冷风降温、开孔灌浆、打包填料等手段，但这也仅仅是临时补救措施，热风出口的的损坏严重烕胁正常安全生产，极易造成人身设备重大安全事故，如何避免消除热风出口的常见问题，是摆在工程技术人员面前的一道亟待解决的课题。
图1 常见热风出口组合体损坏案例
1、热风出口损坏解决方案
1.1优化工艺设计
在送风周期时间内热风支管两端出现数值很大盲板力是人为因素不可改变的。但是，改变力的作用部位我们是可以有所作为的，在热风出口和三岔口部位的钢壳处打箍，设置环抱式的大拉杆结构，以改善拉杆固定点处的受力状况，减少热风出口与支管交界处的钢壳应力变形。
1.2改进结构设计
热风出口组合体工作层外侧一定范围内采用重质砖或高档轻质砖砌筑，热风出口工作层、隔热层、炉壳之间不均匀膨胀产生的滑动缝内有热风窜入时不会烧毁轻质砖或炉壳。
热风出口组合体采用双内环+带锁扣花瓣砖设计，双内环提高热风出口承受上部荷载和燃烧室耐火材料热膨胀能力，带锁扣花瓣砖分散热风出口上部荷载。
热风出口组合体上部采用“人字拱”组合体结构设计，减小热风出口上部荷载并吸收燃烧室耐火材料膨胀。
热风支管采用“关节管”组合体结构设计，吸收热风炉烘炉后耐火材料轴向膨胀和热风支管轴向膨胀，防止热风出口内环砖向热风炉炉内倾斜。
图2结构改进后热风出口组合体预组装图
4.3改进材质设计
热风出口组合体工作层与燃烧室直段大墙全部采用硅砖，避免因同样工况下不同材质设计造成的非同歩的膨胀变形，且硅砖高温指标优于低蠕变高铝材质，在900℃以上热稳定性非常好，能适应温度的较大变化。为了防止热风阀漏水损坏硅砖，热风出口内环下半环及周围采用红柱石砖设计。
表1 硅砖材质AGG-155理化性能指标
表2红柱石材质AH-145理化指标
2、改进后热风出口组合体使用情况
小帽子顶燃式热风炉热风出口较内燃式与外燃式热风炉位置高、工况温度高，损坏的主要原因在于结构设计不够稳定和耐火材料配置较低。热风出口组合体损坏问题主要集中在小帽子顶燃热风炉进入中国早期。通过技术创新和改进使其寿命延长，小帽子顶燃式热风炉固有的高风温、高效率、低能耗、低投资等优势，得以有效发挥。
2010年后新建的酒钢榆中2800m3、华菱涟钢2800m3、武钢鄂钢2800m3、本钢北营2×3200m3、江阴兴澄2×3200m3等大型高炉均采用了小帽子顶燃式热风炉，至今使用效果良好。
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