炼钢用中间包用耐火材料
发布日期： 2020-06-28 15:56:38 阅读量（440） 作者：中间包的主要作用是接收从精炼包浇下的钢水，当钢水的液面和温度满足要求时，再提升塞棒将钢水浇至钢锭模内。在浇铸过程中，中间包具有稳定液面、降低钢水静压力、促进钢水中夹杂物上浮、净化钢液、控制浇入锭模钢水温度等功能。中间包的耐火材料主要包括工作层、塞棒和水口。
从中间包的使用环境分析，所用的耐火材料需要满足以下几个条件：①良好的抗热震性，在浇钢前后冷热突变时不炸裂;②较低的热传导性和热膨胀性，使中间包具有较好的保温性能;③耐钢水冲刷侵蚀，在浇铸过程中对钢水的污染小;④容易清理，方便周转使用。
腊石材质由于含SiO2 较高，达65%以上，在高温及熔渣作用下，表面会产生高黏度液相，形成隔离层，阻止钢液和熔渣继续渗透，从而降低材料的熔损侵蚀速度。氧化锆加入耐火材料后，能明显改善材料的热稳定性和化学稳定性，延缓钢水对耐火材料的侵蚀。并且氧化锆易于耐火材料形成高熔点的复合物，使耐火材料不易进入钢水，提高了钢水的纯净度。出于成本和对产品质量的综合考虑，中间包工作层可以根据生产的产品采用腊石质耐火材料和锆莫来石材料，塞棒采用铝碳质材料，水口视产品要求采用锆质和铝碳质。某重机厂中间包用耐火材料材质及主要性能指标见表1。
表1 中间包用耐火材料材质及主要性能指标
通过研究炼钢用耐火材料在某重机厂的应用，确认铸锻件产品的质量与耐火材料密切相关，选用耐火材料应考虑设备的工作环境。目前重机厂炼钢用耐火材料基本能满足生产需要，但是在冶炼超纯净钢、超低碳钢时存在不足。未来重机厂耐火材料的发展方向需要满足冶炼洁净钢的要求，即对钢液污染小，不影响钢液化学成分。
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