购买耐火原料时必须要参考的物理性能
发布日期： 2020-05-21 15:40:17 阅读量（391） 作者：耐火原料的化学矿物组成决定了其物理性质。物理性质对合理选择和利用耐火原料，并探讨与耐火原料性能之间的关系十分有用，有些物理性质表征了原料的宏观性能;而有些物理性质则反映了耐火原料的组织结构特征，如体积密度，气孔率等。
一、气孔率
气孔率与体积密度、真密度等都是评价耐火原料的祖要质里指标。气孔率与体积密度关系密切，它除反映耐火材料的烧结程度外，还与原料的其它性能如机械强度、热澎胀、抗渣性及导热性有一定关系。
耐火原料中的气孔可分为两大类，即开口气孔与闭口气孔。开口气孔至少有一端与外界相通，而闭口气孔则封闭于原料之中，与外界不连通„通常认为附火原料中的气孔中只有贯通气孔对耐火材料的耐侵蚀性影响明显，闭口气孔影响较小。
耐火原料气孔率的测定通常借鉴致密定形耐火制品的试验方法，取样方法为从大块耐火原料烧结体中切割。气孔率又可分为显气孔率、闭口气孔率与真气孔率。
二、吸水率
吸水率进原料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料的质量之比值，用下述公式计算：
三、体积密度
体积密度系指材料的质量与其总体积之比，用g/cm3表示，总体积包括固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和。体积密度有时也称作容积重量和容重，计算公式如下：
体积密度直观地反映出了耐火原料的致密程度，是耐火原料的重要质量指标。常用耐火原料的体枳密度要求如表1所列.
四、真密度
真密度是指干燥材料的成量与其真体积之比，K体积系仅指固体材料的体积，不包括气孔的体积。其测定时的计算公式如下：
在耐火原料的性能中有时用真比重，它是指真密度与4℃水的密度之比。由于4℃水的密度为0.99973g/cm3，因而真密度和真比重的数值可视为相同，只是前者的单位为g/cm3而后者无量纲。
真密度数据对耐火原料质量的评价有特殊意义。各种矿物的真密度是特定的，当己知原料的化学组成时，可以根据真密度指标判断某种矿物相的纯度或者晶型转变的程度比例等，从而推断原料的煅烧情况及今后使用中可能产生的变化，煅烧氧化铝的真密度与其α-氧化铝的含量列于表2中.
表1耐火原料的体积密度要求
表2 煅烧氧化铝的真密度
五、硬度
硬度是指当矿物原料受到刻划、压入和研磨等作用时，所表现出来的机械强度。根据外力作用方式的不同，可将硬度分为刻划硬度、压入硬度及研磨硬度等。通常所说的莫氏硬度是一种刻划硬度，它以十种标准矿物的硬度等级表示硬度的相对大小，如表3所列。以两种矿物相互刻划比较，其中一种为己知硬度的标准矿物，就可以确定另一种矿物的相对硬度。矿物原料的硬度是矿物内部结构牢固性的一种表现，这种咋固性主要取决于化学键的类型和强度。共价键型矿物的硬度最高，离子键型矿物的硬度次之，分子键型矿物的硬度最低。但是，同种类型化学键其强度也不尽相同。决定化学键强度及影响硬度的因素主要有：原子价态和原子间距，原子的配位数，离子共价键状态。
矿物原料中含有水分子，和遭受风化，有裂隙，具脆性，含杂质及粉末状、土状等疏松集合体均使硬度降低。不同矿物原料的硬度不同，即使同一种矿物，其不同晶体方向上硬度也不尽相同，例如，蓝晶石矿物，在(100)晶面上，沿品体延长力向上的硬度为45，而垂直延长方向的硬度为6.5。
耐火原料的硬度与耐火材料生产的关系密切。原料硬度大，就难破碎，耗能也大，破粉碎设备效率低并容易磨损或损坏，但是，如果耐火材料主要原料的硬度大，其耐压强度往往较高。常用的耐火原料的硬度列于表4中。
表3莫氏硬度与其它方法测得的矿物硬度值
表4常见耐火矿物原料的莫氏硬度
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