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不定形耐火材料的低粉尘化技术

发布日期： 2020-04-24 11:07:07 阅读量（322）作者：张红

大部分不定形耐火材料作为粉末材料运送到用户的现场，进行浇注和喷补等施工。在浇注施工中，在材料投入到搅拌机时以及混合初期，发生粉尘。有些大型搅拌机带有集尘器，但不是普遍情况。此外，喷补施工过程中，向喷补装置投入材料时和喷补时也发生粉尘。特别是在狭窄的炉内进行干式喷补，环境特别恶劣，对于操作人员是艰苦的作业。作为防止粉尘的措施，也开发了半湿式和湿式喷补料，但在多数现场都使用作业简便的干式喷补料进行喷补。因此，为解决扬尘问题，开发了低粉尘型产品。

1、低粉尘型不定形耐火材料

图1是将低粉尘型产品和传统产品装入聚乙烯袋，轻轻摇动后的照片。从照片中可看出，传统产品因粉尘袋内混浊，而低粉尘型产品聚乙烯袋几乎透明，与传统产品比较，粉尘发生量少。

图2是在实验室的喷补状况。喷补时，低粉尘型产品比传统产品的扬尘少，炉内视线清楚，容易确认喷补部位。

不定形耐火材料的低粉尘化技术

图1 摇动后袋中的低粉尘型产品和传统产品比较

不定形耐火材料的低粉尘化技术

图2 喷补条件的比较

2、粉尘量的评价方法

图3是比较传统产品与低粉尘型产品粉尘发生量的方法。由设置了玻璃板的密封容器上部投入规定量的粉末产品，暂时放置。

图3 粉尘发生量的试验方法

然后，回收玻璃板，用显微镜观察了附着在玻璃板上的粉尘，图4是回收的玻璃板照片。从图4可知，低粉尘型产品的玻璃板接近透明，与传统产品比较，粉尘附着量少。图5是玻璃板的显微镜照片，确认了低粉尘型产品的粉尘附着量是传统产品的20%以下。据此，将低粉尘型产品投入到工业搅拌机和喷补装置时，可以大幅度抑制扬尘。

图4 试验后的玻璃板表面

图5 显微镜观察玻璃板的照片

表1 低粉尘型不定形产品的典型特性

3、结语

通过采用低粉尘型不定形耐火材料，在改善施工环境的同时，喷补施工中还具有容易确认喷补部位等优点。现在，低粉尘型产品已在各厂作为电炉喷补料、RH浸渍管喷补料、钢包喷补料、通用浇注料等使用，确认了抑制粉尘的效果。表1是低粉尘型喷补料的品质例。这些低粉尘型产品不仅有助于改善作业环境，而且在提高使用寿命上也与传统产品相等或高于传统产品。今后计划进一步扩大低粉尘型产品的品种。