冶金石灰作为炼钢用的＂造渣剂＂原理
发布日期： 2020-04-20 13:15:45 阅读量（2695） 作者：找耐火材料网石灰，又称生石灰，主要成分是氧化钙，化学式CaO,相对分子质量56.08;白色块状或粉状，立方晶系 ，工业品中常因含有氧化镁，氧化铝和三氧化二铁等杂质而呈暗灰色、淡黄色或褐色；相对密度3.25 - 3.38岁cm', 真密度3.34g/cm3，体积密度1.6 - 2.8g/cm3.熔点2614℃, 沸点2850℃; 溶于酸；在空气中放置可吸收空气中的水分和二氧化碳，生成氢氧化钙和碳酸钙，与水作用（称消化）生成氢氧化钙， 同时并放出热置（生成物呈强球性）。
冶金行业还经常用到消石灰或称熟石灰，其主要成分是氢氧化钙， 化学式为Ca(OH)2. 相对分子质量74.08;亚白色粉状，六方晶系，板状或棱柱体状，真密度2.24g/cm3 ， 体积密度0.4-0.55g/cm3，消石灰是由生石灰与水反应（消化或熟化）的产物。
将主要成分为碳酸钙(CaCO3)的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后、所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰。通常将这种含CaCO3不小千40%的天然岩石称为石灰石，它是生产石灰的主要原料。
碳酸钙分解过程是吸热反应：
分解压不只决定于温度， 还与反忘物的分散度有关。由于分离是由石灰石表面向内部慢慢进行的，大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难，需要的时间也长。小粒度的石灰石在882-895℃温度下分解，中间状态的石灰石，按地质成因不同．在890-916℃之间，而大粒度的石灰石则需在较高的温度(911 -921℃)下才分解，而粒径超过150mm的石灰石缎烧就十分困难了。
很多工业部门都需要石灰，对石灰的质量要求各不相同。为了指导各个工业部门的石灰生产，我国相继制定了建筑用、化二用、电石用、有色冶金用、黑色冶金用石灰的行业标准。黑色冶金行业用的新烧石灰．也就是我们通常所称的冶金石灰。冶金石灰按原料不同分为普通冶金右灰和镁质冶金石灰，晋通冶金石灰是由普通石灰石煅烧而成，而镁质冶金石灰则由镁质石灰石煅烧而成。
冶金石灰作为炼钢用的＂造渣剂＂，它的重要性已逐步得到人们的重视和认知。它不仅影响钢水的冶炼过程，还直接影响钢水的最终质凉。冶金石灰的质量指标有两部分，是化学成分，有效CaO含量要高，有害杂质成分SIO2、P、S要低；另一个质量指标是石灰的活性度，即石灰中CaO具有活泼的化学性质，能快速参与造渣反垃的程度。炼钢加入石灰的目的是脱硫、脱磷、脱硅，主要造渣反应有：
所谓活性石灰就是一种优质轻烧石灰，它具有晶粒小、气孔率高休积密度小、比表面积大反应性强、杂质低、粒度均匀，同时还具有一定强度等优点。活性石灰的活性度一般在300mL以上(4mol/ml的HCl, 40±1℃，10min盐酸滴定值), 其用于转炉炼钢造渣化治快，冶炼时间短，脱流，脱磷效果好。因为炼钢脱硫、脱磷的共同特点是高碱度，活性石灰因化渣快，可快速提高炉渣碱度，且石灰本身硫、磷含量低（一般存0.03%以下），因此冶炼中具有很好的脱硫、脱磷效果。
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