高炉炉缸耐火材料损耗主要表现在哪些方面?
发布日期: 2024-04-28 18:41:00 阅读量(470) 作者:陶瓷杯制品在国内的发展始于上个世纪90年代,并取得迅速发展,开发出刚玉莫来石、复合棕刚玉,塞隆复合棕刚玉等系列制品。
进入21世纪塑性相复合刚玉砖和微孔刚玉砖在国内应用广泛,经过多年的使用,证实陶瓷杯在提高出铁温度、消除炭砖脆化层方面作用明显,有助于抑制炉缸象脚状异常侵蚀的发生,特别是随着强化冶炼的应用、喷煤量不断提高,炉缸工况条件恶化,耐火材料损耗日趋严重1100℃,主要表现在下面几个方面:
(1)铁水渗透及冲刷的破坏作用:
采用强化冶炼后,炉缸部位渣铁熔体的流动加剧,对炉缸材料的冲刷加剧,出铁口部位“象脚状”侵蚀破坏加剧;
(2)高热负荷导致渣的熔解作用加剧:
采用强化冶炼后,陶瓷杯后炭砖髙温端温度亦大幅度提高,炭砖内部热应力增大,炭砖“环裂”的趋势加剧,又导致炭砖导热能力变差,陶瓷杯热负荷进一步加大,这与前面铁水冲刷作用加剧相叠加,使得“象脚状”侵蚀及炭砖“环裂”均加剧;
(3)碱金属等杂质的破坏作用:
炉缸中含碱金厲会被还原成为碱金属蒸气,具有极强的穿透力,可通过砖表面的气孔及使用中产生的裂纹扩散进人砖内部,随温度的降低而沉积下来,并可以和砖中杂质成分形成体积膨胀的物相使砖裂纹等缺陷进一步扩大,为碱等介质的破坏打开通道。
从上述高炉陶瓷杯的侵蚀机理来看,侵蚀介质如渣、碱及铁水对陶瓷杯的破坏都是从陶瓷杯表面的气孔及裂纹开始的,借助于熔解、物相变化等使缺陷加大,结合弱化,进而使得侵蚀破坏不断深入。从这种侵蚀情况来分析,吋以通过提高陶瓷杯致密度、降低气孔率来达到抑制侵蚀介质对材料的渗透的目的,从而降低其对材料的侵蚀破坏。但是对于以氧化铝为主要成分的陶瓷杯材料,当致密度提高之后,制品的热震稳定性可能会降低,热震稳定性降低后的陶瓷杯材料在高炉中使用是有风险的,因此还需综合考虑材料的热震稳定性。
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