高炉炉缸和炉底结构用耐火材料主要有哪些？-找耐火材料网

高炉炉缸和炉底结构用耐火材料主要有哪些？

发布日期： 2020-01-06 08:41:00 阅读量（430）作者：刘梓明

炉缸为盛装铁水和炉渣的部位，炉缸上部是高炉温度最高区域，靠近风口区的温度高达2000~2300℃。炉底温度为1450~1500℃。炉缸和炉底承受高温、高压、渣铁冲刷侵蚀和渗透作用，其侵蚀损毁的程度在高炉大修和使用寿命高低上起着至关重要的作用。因此，一般应选用耐火度高、高温强度大、耐渣侵蚀性好、耐铁水侵蚀和渗透性好、导热性好、耐冲刷以及体积稳定性好的耐火材料砌筑，主要包括炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖、热压炭砖、炭复合SiC砖、石墨化炭砖等。高炉用炭砖的主要理化性能指标见表1。

表1微孔炭砖和超微孔炭砖的性能

国内外高炉炉缸和炉底结构主要包括以下3种基本形式：

(1)大块炭砖砌筑，炉底设陶瓷垫;

(2)热压小块炭砖砌筑，炉底设陶瓷垫;

(3)大块或小块炭砖砌筑，炉底和炉缸设陶瓷杯。

我国和日本的许多高炉多采用大块炭砖的砌筑结构。其特点是可全面改善耐火材料的质量，炉缸和炉底上部区域的侧墙采用具有高热导率的大块炭砖砌筑，而炉底部位采用微孔或超微孔大块炭砖砌筑。炉底上部砌筑优质陶瓷质耐火材料的衬垫(简称陶瓷垫)。宝钢2号高炉、武钢5号高炉的炉缸均采用日本炭砖，炉底设陶瓷垫，取得了良好的效果。

为了避免炉缸和炉底上部区域出现环裂，可采用热压小块炭砖取代该部位侧墙的大块炭砖。小块炭砖采用专门的泥浆砌筑。小块炭砖与冷却壁间不留膨胀缝，与冷却壁直接顶砌，其砌筑方法与一般耐火砖相同。宝钢3号高炉、鞍钢10号高炉和新1号高炉都是采用这种砌筑方式，其炉缸寿命均高于10年。

陶瓷杯结构是提高炉缸和炉底炉衬寿命的一项新技术，即在大块炭砖或热压小块炭砖的炉缸内，衬以导热性差的耐火材料并与炉底的陶瓷垫构成杯状的耐火衬。陶瓷杯具有隔热和保温作用，可减少通过炉缸及炉底的热损失，从而易于提高铁水温度。同时，由于陶瓷杯的保温作用，在高炉休风期间，炉体的冷却速度变慢，热损失减少，因此复风时易于恢复正常操作。此外，陶瓷杯外部的炭砖具有高导热性，可将陶瓷杯输入的热量迅速传导出去，从而达到提高炉衬寿命的目的。