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刚玉质浇注料烘烤曲线及制度的制定

发布日期: 2019-12-10 14:44:27    阅读量(487)    作者:张红

结合浇注料烘烤致爆裂的机理与生产实际环境可制定其科学合理的烘烤制度,有效避免浇注料开裂,剥落或者爆裂的发生,提高产品性能,增加企业效益。对浇注料烘烤制度的制定还需根据其损坏的原因,合理分析烘烤过程中浇注料物性变化,严格制定其烘烤制度。

研究人员在对致密耐火浇注料快速烘烤的爆裂研究中得到尺寸为350mm×350mm×250mm试样单面受热时距离受热面100mm处,在286℃时产生最大蒸气压5.88MPa。而对100mm×100mm×100mm试样内部应力-应变的测试研究表明当表面温度达到100℃时内部应力也已大于5MPa,此时已产生较大内部应变量,随着温度的升髙应变量累积可形成浇注料内部微小裂纹。研究结果表明浇注料表面温度在100~160℃、200~250℃及350~400℃三个温度区间为浇注料烘烤爆裂危险区间。

图1为100mm×100mm×100mm刚玉质浇注料试样内部蒸气压力-温度测试结果。从图中可以看出蒸气压力曲线都呈单陡峰形。当温度低于300℃时,浇注料内部蒸气压力增长缓慢,内部压力较小,对应内部温度平稳增长,且增长速率逐渐变大。当温度高于300℃后,随着温度的升高,浇注料内部蒸气压力迅速增长至最大值,此时对应压力测试点的内部温度则增长速度放缓,甚至趋于平稳或有所下降,出现明显的吸热现象,当蒸气压力接近最大值时内部温度又迅速增大。当蒸气压力到达最大值后出现突然释放现象,压力在短时间内(3~5min)降至1MPa以下,而此时浇注料内部温度迅速攀升,烧注料内外温差迅速减小。当蒸气压力值降至<0.5MPa后,压力曲线逐渐趋于平稳,缓慢下降。

图1刚玉质浇注料内部蒸气压力-温度

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