钢包运行过程中包壁的状况
发布日期： 2019-08-02 09:10:59 阅读量（389） 作者：张红随着社会经济的不断发展和人们生活水平的日益提高，人们对高质量钢制品的需求也随之上涨，这对钢铁行业洁净钢的精炼处理工艺也提出了更高的要求。与此同时钢包的种类和功能也变得更加丰富，功能的丰富使得精炼过程中钢包内的操作变得更加繁杂，精炼过程中的工作环境也更加苛刻，一系列条件的增加和提升也驱使钢包包壁耐火材料的质量得到不断的改进。
由于钢铁精炼技术的不断改进及精炼制度的不断完善，许多操作步骤被添加到精炼过程中，例如真空处理、向钢包中通氩气搅拌钢水等操作步骤的增加使得钢水在钢包中存在的时间更长，也使得钢包包壁耐火材料面临更苛刻更恶劣的冶炼环境，具体如下：
(1) 高温：洁净钢在钢包中精炼时，钢包内钢水的温度通常会达到1600℃至1700℃，由于钢包内渣线部位需要埋弧加热，因此温度会比通常更高，这就要求包壁耐火材料具备耐高温的基本条件。
(2)熔渣侵蚀：洁净钢在钢包中精炼时，钢包中钢水上层会出现钢渣层，虽然钢渣层能减慢空气对钢水的氧化以及使钢水保温，但同时也会使钢包包壁耐火材料的侵蚀更严重。
(3)保温时间长：洁净钢在钢包中的精炼过程是一个复杂的过程，较多的步骤使得钢水需要在钢包中存储更长的时间，精炼过程中钢包需要长时间持续地加热来对其中的钢水进行保温，一般情况下需要4-5小时的保温时间，造成的后果就是钢包包壁耐火材料会受到更严重的侵蚀。
(4)强烈搅拌：洁净钢在钢包中精炼时，需要向钢水中通氧气除碳或通氩气搅拌钢水，通气的过程中钢包中钢液的流动速度会加大，较大的流速会冲刷钢包包壁，使得钢包包壁受到损坏。
(5)真空处理：洁净钢在钢包中进行精炼时有一些需要进行真空处理，但是真空条件下钢包包壁材料中气孔内部的气体会流失，这种条件下钢包包壁材料更容易受到钢水和钢渣的侵蚀和渗透，包壁耐火材料会更加剧烈地与钢水和钢渣进行反应，因此会对钢包包壁耐火材料的寿命和使用稳定性产生负面作用。
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