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炮泥用结合剂的发展

发布日期: 2019-06-26 09:42:02    阅读量(757)    作者:

焦油、蒽油由于可以提供良好的塑性,便于施工等优点,被普遍用作传统炮泥的结合剂但是其成分相对比较复杂,常温下存储时粘度波动较大,使用时难以均匀分散。故生产出来的炮泥在使用时会出现一定的缺点,体积收缩大、高温强度差。沥青是从煤焦油或石油中提取所得,同样是一种有毒物质,也是对炮泥的生产制备起到了极其重要的作用。在加热的过程中,沥育经过缩聚、碳化等一系列的过程,形成碳碳结合的网络结构,从而使得炮泥的强度得以提高。但是焦油、蒽油和沥青所含有的多环芳烃在受热过程中挥发,当使用环境温度升高,刺激性的酸辣气味及黄色的烟雾极易扩散出来,使得工作环境及其恶劣,同时也对人体健康极大存在极大的危害。

可见,炮泥的环保性能与它所用的结合剂有着直接关系,为了实现环保,越来越多的研究人员着手环保结合剂的研发。

于是,人们开始尝试用酚醛树脂作为无水炮泥的新型结合剂,不但能够防止焦油所带来的污染,同时也可以提高炮泥的性能,使用前景较好。酚醛树脂作为结合剂应用于无水炮泥提高环保性能是极为可行的技术。首先,酚醛树脂的应用可以减少N、S氧化物等污染性气体的排放。酚醛树脂的制备过程和化学组分与焦油、蒽油、沥青等有本质区别,主要制备的原料是化学组分为C、H、O三种元素的苯酚、甲醛,故其化学体系纯净、组分较为单一,在高温裂解过程中主要是生成CO2、H2O以及一些烃类小分子化合物,不会产生N、S污染物;而焦油、蒽油、沥青由于是石油、煤等化石资源通过裂解形成的化学组分极为复杂的混合物,在较高的温度下使用会释放出极多的N、S氧化物的污染性气体,危害人体健康。其次,酚醛树脂的应用还可减少BaP等致癌多环芳香化合物的排放。焦油、蒽油、沥青主要组分为多环芳香烃碳氢化合物,严重影响人体健康;而酚醛树脂由于其分子链段的主要结构为单芳香环,其在高温使用中主要是生成CO2、H2O和小分子烃类化合物。但其作为炮泥用结合剂也存在可塑性差和常温储存周期短的问题。

德国某公司所经销的环保高效炮泥专用结合剂CarboresT60深受客户欢迎。CarboresT60在欧美地区己经受到用户的广泛认可,主要适用于炮泥产品中,也可以使用在捣打料中。欧美地区目前所有大型高炉所用炮泥基本上全是采用了T60作为结合剂。

T60通过了特定的加工工艺,和以往所使用的焦油不同,大大降低了有害致癌物含量。例如BaP的含量,T60仅有约350ppm,而普通焦油高达10000〜13000ppm,几乎可以避免由BaP所带来的对人身及环境的潜在的极大的危害。因为它足以满足欧洲较为严苛的关于环境保护法规的要求,所以欧洲许多厂家都己经采用这种结合剂制备的炮泥,可见它是一种绿色环保的产品。

CARBORES®T60炮泥专用含碳树脂主要技术指标如表1.1所示,作为结合剂所制备的炮泥,使用性能优良。而传统焦油杂质含量相对较高,具体成分比较复杂,质量不够稳定。T60硬化速率较为适中,在使用的过程中,质量比较稳定,可以很好地地保护出铁口。CARBORES®T60充分发挥了焦油和树脂两者的优点,与国家所提倡环境友好的方向一致,极大地降低了BaP的排放及烟气产生的污染,同时还具有良好的使用性能。

国内某公司考虑到传统结合剂所存在的问题以及炮泥的使用技术及环境的双重要求,研制出一种环保型的炮泥结合剂,一种改性的聚合物。该结合剂在受热过程中基本上不会释放黄色烟雾,所产生的刺激性气味也很小。除此之外,濮耐也采用烷烃类物质和经过特殊加工处理的焦化产物用于高炉炮泥结合剂中,降低了BaP的含量,是一种环保型的结合剂,不会对生态环境及人身健康产生潜在的危害。朱厚亮等人探究了粘度不同的该结合剂对炮泥各种性能的影响,实验结论显示:增加该结合剂的粘度会导致其使用量相应的增加;制备具有相同的马夏值的炮泥,结合剂粘度的增加会导致其加入量的增多:结合剂的粘度越小越有利于困料后的炮泥的存放,但是其马夏值的波动最大。

安阳某公司发明一种大型高炉炮泥用环保型结合剂,各组分组成如下所示:沥青40〜50%采用石油沥青,氢化三联苯4〜6%作为增效剂提高塑性,采用三种不同的树脂复合配作为固化剂,其中有机硅树脂10〜12%,三聚氰胺甲醛树脂11〜15%,吠喃树脂采用糠醇树脂占8〜11%。采用该结合剂所制备的炮泥且具有较低的固化速率,良好的开口性能,在使用中炮泥不会提前硬化,不会污染环境,使用性能也较好。

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