高荷重钢纤维增强耐火浇注料炉辊的制作
发布日期： 2019-06-24 09:04:04 阅读量（332） 作者：刘梓明由于炉辊是由耐火材料包扎层和金属辊轴组合而成，二者的性能截然不同，特别是由于二者受热时膨胀系数相差很大而不可避免的产生结构应力，炉辊的制作必须充分考虑结构应力的消除和释放，也就是使耐火材料和金属辊轴之间形成有机整体，不互相较劲。
1、辊轴的处理
a 除锈：对要进行浇注的辊轴表面仔细除锈，打磨干净。
b 锚固钩的焊接：用不锈钢焊条将耐热钢锚固件牢固地焊接在辊轴上，焊完后敲掉表层焊皮。
c 刷沥青：用沥青漆在辊轴表面均匀涂刷一薄层。
d 包纤维毯：在辊轴表面均匀包裹一层耐火纤维毯，在毯的表面再包裹一层塑料膜，再用塑料绳捆扎严实。在锚固钩上包裹一层电工胶布或塑料胶条，对难以处理的部位涂一薄层沥青漆，厚度以 1mm 为宜。
2、辊环的处理
辊环应避免与耐火材料直接接触，一般用耐火纤维毯或纸板、塑料板等可压缩或高温可烧掉的材料隔开。
3、模板的安装
安装模板前在模板内表面均匀涂抹一层黄油或其它脱模剂。为防止振动造成螺栓脱扣，安装连接时应加垫弹簧垫片。平板振动器和模板连接时也应加垫弹簧垫片。检查每个平板振动器确保正常工作。
4、浇注
a. 干混：在搅拌机中加入已配制好的耐火混和料、外加剂、钢纤维。
b. 湿混：加水时严格控制加水量，正常情况下不应超过重量比的 6.0~6.5%，以现场振动泛浆为准。夏季温度高、硬化太快时可多加 0.5 %的水,以避免成型困难，保证振动密实;加水太多，材料的强度和性能不能很好地发挥。一般湿混 5分钟左右即可出料浇注。
c. 浇注成型：搅拌好的料应边出料边向模板内加料，根据现场情况适当开启振动器，开启时间以振实为宜，不宜过长。
d. 养护：浇注完毕，在浇注孔表面覆盖塑料薄膜，静置 24 小时即可脱模。脱模后，为防止水化不完全，用塑料布将浇注好的炉辊包扎好，养护 3 天。
e. 烘烤：在 150℃前应以 10℃/小时的升温速度缓慢升温，防止水份急剧蒸发而产生爆裂，到达 150℃时,保温 24 小时,再以 15℃/小时的升温速度升至 250℃,保温 24 小时,烘烤曲线见图 4。
图 4 烘烤曲线图
材料的浇注(搅拌、加水、养护、烘烤等)严格执行操作规程才能保证材料性能的正常发挥。
找耐火材料网微信公众号年发文量400-500篇，受众粉丝500万+;汇聚了耐火材料、钢铁冶炼、有色金属、玻璃、水泥、电力、垃圾焚烧等耐火材料上中下游众多行业，微信公众号可为耐火材料原材料、耐材设备、环保设备、耐火材料等企业进行全方面的广告宣传服务。详情请致电15003876613王小姐。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
