关于电炉炉衬用镁炭砖常见的几个问题
发布日期： 2019-06-18 11:49:36 阅读量（423） 作者：炉衬镁炭砖的成分范围如何?
镁炭砖的理化指标见表1。
表1镁炭砖的理化指标
镁炭砖中的石墨有何作用?
镁炭砖中的石墨具有以下作用：
(1)石墨能将Fe2O3还原为FeO甚至铁，避免了与砖中CaO形成低熔点的铁酸钙。
(2)砖内碳的存在可避免高价铁与低价铁变化，导致方镁石固溶体较大的体积变化,影响体积的稳定性。
(3)石墨的热膨胀系数低、导热性好，石墨基底能滑移以及石墨有很好的挠曲性与可塑性变形，裂纹能在石墨中分岔。因此，含碳耐火材料具有抗热震性好等优点。
镁炭砖形成致密层的大概结构是什么，对于抗渣性有何影响?
镁炭砖与熔渣反应形成致密的反应层(见图1)，则其抗渣侵蚀性能也会提高。材料的抗渣侵蚀性能与其抗氧化性能也是相关的。如果材料抗氧化性差，使用后组织结构必然疏松，熔渣便会侵人材料内部，损坏原砖层，使材料彻底损坏。
电炉炉衬镁炭砖的损耗机理是什么?
—般镁炭砖使用优质镁砂配加高纯石墨以及硅、碳化硅等添加物，并用酚醛树脂作结合剂压制而成。电炉对镁炭砖的基本要求是：
(1)热导率低，以保证热损失少，提高电炉的热效率;
(2)抗热化学和热物理蚀损系数高，即要求具有良好的体积稳定性能;
(3)抗渣、抗剥落、抗氧化性及较高的耐压强度，从而获得低消耗与高寿命。
烘烤新炉衬时，在炉衬温度达到750℃时会发生以下的主要反应：
反应(1)主要是生成的镁气和一氧化碳气体沿孔隙迁移到高温区，反应(2)是在炉壁表层镁气再次被铽化物氧化成氧化镁，并且与镁炭砖中的其他微量化合物组成高熔点的岩相化合物。所以，控制烘炉的温度制度，防止反应(1)的大量发生是保持镁炭砖的体积稳定性的关键，这一点不论在转炉还是在电炉，都很重要。烘炉失败的直接后果是炉衬垮塌，或者是炉衬寿命大幅度地降低，这一点在国内大多数的厂家已经有为数不少的经验与教训。
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