耐火材料热膨胀率的计算方式及其影响因素
发布日期： 2019-04-26 10:43:54 阅读量（3741） 作者：张红耐火材料的热膨胀性主要取决于其化学矿物组成和所受的温度。是指其体积或长度随着温度升高而增大的物理性质。在实际的检测中用线膨胀率或体膨胀率表示，也可用线膨胀系数或体膨胀系数来表示。
耐火材料的热膨胀性计算公式：
若耐火制品在温度为t0时，长度为L0，体积为V0，温度升高为t时，长度为L1，体积为V1，则
耐火材料的平均线膨胀系数，由常温到1000℃的范围为(4~15)×10-6/℃，线膨胀率为0.4%~1.4%。其中，碳化硅制品较低，硅铝系制品居中，碱性制品较高，硅砖制品特高。主要耐火材料制品的平均线膨胀系数见表1。
表1 主要耐火材料制品的平均线膨胀系数
耐火材料热膨胀性的影响因素：
影响热膨胀性的因素很多。一般而言，由晶体构成材料的热膨胀性与晶体中化学键的性质和键强有关。
由共价键向离子键发展的过程中，离子键性增加，其膨胀性也增大。具有较大键强的晶体和非同向性晶体中键强大的方向上，具有较低的热膨胀性。如碳化硅具舍较商的键强，故热膨胀性较低。又如层状结构的石墨，其垂直于碳轴的层内原于键大，线膨胀系数很低，仅为l×10-6/℃，而平行于碳轴的层间分子键强大，线膨胀系数高达27×10-6/℃。故凡由高度各向异性的晶体构成的多晶体，其热膨胀性都很小，如铝板钛矿多晶体是低热膨胀性的材料。
具有氧离子紧密堆积结构的氧化物晶体，一般具有较高的热膨胀性，如MgO、BeO、Al2O3、MgAl204和BeAl204等都具有氧离子紧密堆积结构，故都具有相当高的热膨胀性。
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