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城市垃圾焚烧厂废热锅炉

发布日期： 2019-04-16 11:21:02 阅读量（331）作者：张红

中小型模组式焚烧炉多采用水平烟管式废热冋收锅炉，其锅炉可设置在二次燃烧室上方或侧面,，大型垃圾焚烧厂因考虑其构造形式及操作实用性，以水管式较佳，水管式锅炉及烟管式锅炉的比较如表1所列。

表1 水管式及烟管式锅炉比较

废热锅炉回收的效率取决于所产生的过饱和蒸汽条件，目前大铟垃圾焚烧厂使用的废热锅炉系统多采用中温中压蒸汽系统，炉水循环方式多采用自然循环式，主要由燃烧室水管墙、锅炉内管群、汽水鼓和水鼓、过热器、节热器及空气预热器等组成。

废热锅炉的主要部件名称及位置如图1所示。日本早期垃圾焚烧厂的蒸汽条件约为2.5MPa(绝压)，280℃左右，采用低温低压形式，以纯粹焚烧垃圾为主，不考虑能源回收；德国目前的垃圾焚烧厂蒸汽条件约为3.5MPa(绝压)，350℃到4.5MPa(绝压)，450℃左右，采用中温中压形式，以避免炉管高温腐蚀为主；美国的焚烧厂多为民营企业，因考虑发电收入，故多采用高温高压方式，以提高能源回收效率，故一般多将蒸汽条件设计在5.2MPa(绝压)，420℃以上，并采用较好的炉管材质，以减缓腐蚀的发生。

整体而言，垃圾焚烧厂及废热回收的设计与燃煤电厂不同之处在于垃圾性质多变，热值不稳定，又含有硫、氯等元素，易于对炉管产生腐蚀。故垃圾焚烧厂的废热回收锅炉设计上有两项变革。第一为燃烧室改为多气道型，将锅炉置于下游对流区内，以避免锅炉直接吸收辐射区的高温废热。第二为利用布置于炉床上方的水管墙来降低及调控废气离开辐射区的温度，但接近炉床的水管墙必须以耐火材料包覆。这些改进措施，配合各种传热管材质的改善，线上除灰系统的配置，及自动化的燃烧控制，能够使现在的过热蒸汽可以操控在400℃及5.5MPa(绝压)的状态。

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