主要的铁水预处理脱硫方法有哪些?
发布日期: 2019-04-11 10:01:15 阅读量(2707) 作者:张红转炉内脱硫需要高碱度操作,要求增加石灰用量,从而增大了渣量、钢铁料消耗和转炉热量损失,同时也增加了喷溅可能性,降低炉衬寿命;转炉冶炼时间延长;给溅渣护炉操作带来不利影响。铁水在进入转炉冶炼前进行脱硫,具备最佳的反应条件,另外铁水炉外脱硫可以减轻高炉的负荷,降低焦比,减少渣量和提高生产率。
铁水炉外脱硫方法主要有如下几种。
(1)铁水沟铺撒法
在高炉出铁过程中连续地往出铁沟或盛铁罐内撒入脱硫剂。该方法操作简单,但脱硫效率较低,且不够稳定。
(2)机械搅拌法
在高炉出铁槽上装设搅拌器,出铁时加入脱硫剂进行搅拌,搅拌器的旋转方向与铁水流动方向相反。该方法具有设备费用较低、处理能力较强的优点。
(3)铁水沟喷粉脱硫法
喷吹点设在高炉出铁沟附近,两支喷枪顺流布置。脱硫粉气流垂直喷向铁水流,喷吹的脱硫剂对铁水产生冲击和搅拌作用,在铁水沟中进行脱硫反应。
(4)吹气搅拌法
吹气搅拌主要有顶吹法和底吹法。顶吹法和底吹法是预先将脱硫剂加到铁水表面,然后通过顶枪或罐底的透气砖往铁水中喷吹气体进行搅拌。该方法设备费用低,操作简便,但脱硫效果不及搅拌法好。
(5)喷吹法
喷吹法是用载气将脱硫粉剂喷入到熔池内部进行脱硫处理的方法。喷吹的气体对熔池有强烈的搅拌作用,能很好地改善脱硫反应的动力学条件,分散在熔池中的脱硫剂大大增加了反应的界面,因此脱硫速度有了较大的提高。喷吹法包括混铁车喷吹法、鱼雷罐车喷吹法和铁水罐喷吹法。其中铁水罐喷吹脱硫以技术新、投资少、铁水处理量大、脱硫效率高、操作方便灵活、处理速度快、去渣彻底和成本低而在工业发达国家得到了普遍应用,成为目前应用最广泛的铁水脱硫法。
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