减少玻璃窑炉池壁砖侵蚀的三个关键点-找耐火材料网

减少玻璃窑炉池壁砖侵蚀的三个关键点

发布日期： 2019-04-03 15:24:46 阅读量（379）作者：刘梓明

在玻璃窑炉的运行中，暴露于窑内的池壁砖面受侵蚀是必然的，所谓的控制是延缓被侵蚀的速度。其控制方向需从以下三个方面着手：

1、设计制造施工方面

从经济性考虑，应根据窑炉的寿命和部位选择使用不同的池壁材料和厚度，尽可能选用整块砖码砌。选择分层码砌时，上层选用无缩孔淺铸池壁砖，上下池壁接触砖面经精细加工，保证砖缝很小。选择信誉好、质量信得过的池壁砖厂家购货，保证砖的理化指标和加工:精度。池壁砖码砌时保证施工质量，砖缝尺寸符合要求，上下接触面严密，不损害砖体等。

2、烤窑方面

点火前应检査和清扫池壁周围的膨胀缝。设计科学合理的升温曲线并保证烤窑质量，由于电熔耐火材料在1000~1100℃的膨胀变化比较大，尽可能设计一个保温过程和提高过大火的窑温，降低窑炉过大火时对池壁砖冲击的影响。在烤窑温度升到300℃左右开启池壁冷却风机，随着温度逐步升高，冷却风量逐步增加，当正常生产时，吹风正常，防止池壁砖粉碎性炸裂。及时调节顶池壁砖的铁件等。

3、运行方面

(1)熔化操作：

提升熔化操作能力，保证“四大稳”、“四小稳”，尤其避免料堆位置大幅变化、偏料和液面大起大落。

(2) 池壁冷却风：

池壁砖在固相——气相——液相三相界面的玻璃液面处，侵蚀最为严重。正确使用冷却风系统，及时调整风嘴位置，降低此处温度，减少被侵蚀速度。为避免池壁砖炸裂，冷却风量不能大起大落，安装风机电机瞬时停电得启动装置减少停电对风机的影响。若遇长时间停电，风机启动后，冷却风量应缓慢增加，避免急冷引起池壁砖的大面积炸裂。

(3) 料堆：

池壁侵蚀最严重的部位是遭受“芭浜狭缝”驯冲击的部位，比单纯玻璃液接触池壁对电熔锆刚玉砖的侵蚀严重得多。控制料堆的方法很多，应根据企业的实际情况选择合适的方法。

①适当提高熔化部覆料区温度或在1#小炉前加“0”号枪，借助纯氧燃烧技术，来加强配合料的预熔效果，缩短料山长度，尽可能不形成八字料，从而减少料堆对池壁的侵蚀;

②在投料池中心插导料水杠，使两侧投料料堆合拢，避免八字料，达到料堆不接触池壁的目的，见图1;

③在投料池两侧插挡料水杠，阻止和缓和配合料、玻璃液对池壁砖的直接冲刷，降低池壁侵蚀，见图2;