硅铁矿热炉冶炼中，出现铁口烧穿事故的原因、处理及预防
发布日期： 2019-02-22 10:55:49 阅读量（973） 作者：王海燕出铁口烧穿是在矿热炉在进行硅铁冶炼的过程中常见的异常事故，所谓出铁口烧穿，是指铁水从出铁口周围(不是出铁口某处)某一缝处穿出，往往会烧坏炉况壳和出铁设备，并且需要停电进行处理。所以，必须设法防止发生这种事故。
出铁口烧穿的原因：
①忽视出铁口附近砌体的建筑质量，尤其是碳砖的砖缝隙质量较差。
②出铁口长期堵的深度不够，或炉上经常加入石灰处理炉况，使出铁口附近的碳砖被侵蚀严重。
③修理出铁口时，电极糊未灌满，铁水从电极糊和碳砖缝穿出。
④出铁口维护不好，下部产生凹陷使出铁口不易堵牢，铁水便从该处经矿热炉炉底与流铁槽碳砖间的接触地方漏出，从而烧穿出铁口。
防止烧穿出铁口的方法：
①在矿热炉砌筑的过程中要特别注意出铁口附近砌体的砌筑质量。
②出铁口的电极糊要灌满捣实，使之与碳砖烧结成一体。
③维护好出铁口及流铁槽。
④尽量不用石灰处理炉况。
⑤冶炼中如发现出铁口附近的炉壳局部发红，应立即处理。
出铁口烧穿的处理方法：
①立即打开出铁口。
②将烧穿部位的金属和炉渣清除后，再用电极糊灌满捣实。
③根据出铁口损坏情况进行修理，必要时应停电，更换出铁口附近的碳砖并及时处理。
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