硅砖在玻璃窑上的正确使用方法，您用对了吗？
发布日期： 2018-12-28 16:14:26 阅读量（5284） 作者：刘梓明硅砖是玻璃窑中常用的耐火砖品种，但是硅砖的抗热震性很差、导热系数也较低，不易导热。加上SiO2在不同温度下晶型变化随着体积而变化，因此在烤窑时升温曲线不易过快，否则容易引起体积膨胀进而砖体就会破裂。
为了保持硅砖的强度，所以在烘炉升温的过程中，在硅砖内部晶型转变的温度时段需要进行保温，从而缩小内外温差。但是，上述测得的SiO2晶型转化温度点是实验室测得的，跟工业生产的实际情况有一定差异，一是实验室用的SiO2晶体纯度高，而实际所用的硅砖加入矿化剂后，晶型特化温度点会发生变化;二是实验室用的测温仅器仅表精度高，工业生产没有这些条件，这两者之间肯定存在一定的误差;另外硅砖是热的不良导体，存在热阻，热量传递速度缓慢。为解决这个矛盾，我们就将一个温度点的硅砖保温，形成一个温度范围较大的緩慢升温，这样硅砖晶体的纯度问题、测温仅器仅表的精度问题对烤窑的影响都減少到最低限度。为了减少砖体内外温差，我们在冷态就将炉盖保温砌好，只预留炉盖中间约1m宽的地方暂不砌保温烤窑结束后再做保温)，盖上硅酸铝纤维毡，目的是尽可能降低温差又便于检查。
随着窑内内部温度不断升高，砖体体积不断膨胀，要及时调整大碹顶丝或立柱拉杆，防止砖体过分向上爬高，造成砖体开裂。若炉盖顶丝或立柱拉杆松得不及时，就会形成炉盖碹砖与碹砖之间开裂，碹砖与碹砖之间由“面接触”(图1)变为“线接触”(图2)，整个砖体的重量都集中在接触点钱)上，接触点(线)的压强就特别大，产生受力不均，严重时会将棱角压碎，从而影响砖体的强度。这种“线接触”状况下，当个别碹砖较小或下部泥浆不饱满或泥浆的粘接力较小时，就会造成碹砖“抽扦”而掉砖。因此在烤窑时要特别注意，及时调整大碹顶丝或立柱拉杆。
图1熔窑正常生产时碹砖间的接触
图2温度变化引起碹砖与碹砖间升裂
烤窑结束后，正常炉盖碹砖与碹砖之间为“面接触”，整个碹的受力效果好，密封效果也好，不容易被碱性粉尘或碱蒸气侵蚀，火焰对砖缝的烧损、侵蚀、冲刷也比较小。
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