玻璃窑池壁用耐火材料侵蚀及损耗的原因分析-找耐火材料网

玻璃窑池壁用耐火材料侵蚀及损耗的原因分析

发布日期： 2018-12-28 10:24:37 阅读量（384）作者：

玻璃熔窑是浮法玻璃生产线的心脏，玻璃熔窑的使用寿命主要取决于熔窑池壁、大碹、蓄热室的侵蚀和烧损程度，而池壁侵蚀程度又是影响熔窑寿命的最关键部位。

配合料在熔窑内沿窑纵向由固体经过火焰的高温辐射加热，第一阶段为原料中各类组分间的硅酸盐反应，第二阶段为未反应完全的泡沫状硅酸盐碴状物，第三阶段逐渐熔化成玻璃液。NaO以渗透、扩散、交代的方式从池壁砖的玻璃相和孔隙侵入内部，在玻璃液温度侵蚀和玻液流动冲刷作用下保护层流失，碱性氧化物是造成池壁侵蚀的主要因素。

由于熔窑内存在横向和纵向的温度差异，熔窑内貌似平静的玻璃液面下，实际上存在着横向和纵向各种错综复杂的玻璃液对流。在化料区、泡沫区、和透明玻璃液区不仅受到火焰的加热，而且还受着熔融循环玻璃液流的加热。也正是这些多样化的对流促进了玻璃的熔化、澄清和均化，同时也造成了池壁的侵蚀。

从玻璃熔窑生产的实践经验看，玻璃液面线至以下300处，由于玻璃液黏度小、流速快，是池壁冲刷侵蚀的严重部位。而池壁侵蚀最严重部位是气、液、固三相交界的化料区小炉处池壁，而不是气、液二相交界处的温度最高热点小炉处池壁，因此料堆紧贴池壁最易造成池壁的冲刷侵蚀。

除了上述耐火砖的损耗外，熔化操作对池壁侵蚀也造成了严重的影响。其主要表现在：

(1)池壁风控制不合理

一般玻璃熔窑均采用风冷措施对池壁进行保护，通过对池壁液面以下100左右的外侧吹风冷却，使池壁砖内部的局部温度下降，延缓料堆及玻璃液对池壁砖的侵蚀。池壁冷却风对延长池壁寿命有非常重要的作用，因此在熔窑投产后要严格控制好池壁冷却风，一是要池壁风吹风位置合理，二是要有足够且稳定的池壁风量和吹风强度。如果吹风位置不合理，或吹风量过小、吹风强度较弱，就不能充分发挥池壁冷却风的作用，导致池壁砖侵蚀速度加快，池壁风控制不稳定则容易引起池壁砖受急热急冷而炸裂。

(2)料堆紧贴池壁

目前大多浮法玻璃厂家采用“双高热负荷”的熔化作业制度，提高1～2小炉温度，相应使投料池温度升高，导致料堆根部比较“活”。由于熔化操作原因，两侧池壁温度低于熔窑中部温度，产生的玻璃液横向对流将前进过程中的料堆引向池壁，再则，大型浮法玻璃熔窑多采用2台毯式投料机，各个料股不能单独调整料股方向等因素，时间越长越容易形成向两边池壁偏斜的“倒八字形”料堆。

偏斜的料堆直接紧贴化料区小炉池壁砖前进并逐渐熔化，对池壁产生较大的冲刷作用，加快了化料区小炉处池壁砖冲刷侵蚀速度。