碳化硅耐火浇注料
发布日期： 2018-11-24 15:53:19 阅读量（3006） 作者：碳化硅耐火浇注料是SiC耐火制品(砖、板、棒、管和匣钵等)的发展。通常，SiC质耐火浇注料都采用低水泥和超低水泥的配方设计方案，以SiC为主原料，而以铝水泥(CA-70C或CA-80C等)以及并用nf-SiO2和Al2O3微粉作为结合剂。但是，生产SiC质不定形耐火材料，特别是SiC质耐火浇注料时会遇到下述问题：
(1)SiC具有憎水性，因而导致了SiC质耐火浇注料的流动性差，施工性能不好，浇注体的密度较低。
(2)SiC难以烧结，因而不容易获得高强度烧结体。
为了改善碳化硅耐火浇注料的流动性，需要选用对流动性影响小的SiC原料作为生产碳化硅耐火浇注料的SiC源。这可通过改变SiC颗粒形状和调整分散剂(减水剂)的种类及其用量来实现(即改善SiC质耐火浇注料的流动性和施工性能)。例如，表1列出了三种(a、b、c)SiC质耐火浇注料的组成，表3则列出了它们的性能。
表2表明：通过改变SiC颗粒形状和调整分散剂(减水剂)的种类及其用量便能获得较理想的SiC质耐火浇注坯体，但试样c与试样b相比，前者的加水量小，自内流动值较大，并且坯体更加致密，强度也更高。
表1 碳化硅耐火浇注料的组成(质量分数，%)
表2 碳化硅耐火浇注料的性能
由此可见，对于生产SiC质耐火浇注料来说，球状SiC颗粒比针状SiC颗粒具有更好的使用性能。
研究结果表明，通过采用uf-SiC替代一部分棱角状SiC原料或片加入更加有效的分散剂(减水剂)，如SM和聚丙烯酸钠等也可以改善SiC质耐火浇注料的流动性和施工性能。
向SiC质耐火浇注料中配入Si粉的目的是为了提高材料的抗氧化性。曾经将经过颗粒优化的SiC粒状料，以75%AI2O3的纯铝酸例水泥为结合剂，Uf-SiO2(95%SiO2)为辅助结合剂，使耐火烧注料形成水合凝聚结合系统，研究了添加不同数量Si粉对SiC质耐火绕注材料抗氧化性的影响，其结果列入图6-22中。图1 表明，当Si粉添加量多2%时，SiC质耐火浇注材料具有最佳的抗氧化性能。
图1 Si粉对SiC质耐火浇注材料抗氧化性的影响
碳化硅耐火浇注料结合系统中并用Uf-SiO2，主要是为了改善材料的物理性能。当Uf-SiO2的添加量达到某一数值时，耐火浇注料便具有较高的强度，特别是中温处理后强度增大近1倍，而且材料的混合用水量减少0.9%以上。
当采用磷酸盐作为减水剂时，SiC质耐火浇注材料即具有较好的物理指标，如表3所示。
表3 SiC质低水泥耐火浇注料的性能
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