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大功率矿热炉用炮泥目前存在的问题

发布日期: 2018-11-21 14:04:55    阅读量(904)    作者:

炮泥的组成可分为两部分——耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石原料和焦炭等改性材料;结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加添加剂、膨胀剂等。骨料按一定粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以打入铁口堵住铁水。以水作结合剂的称为有水炮泥,以脱水焦油、无水树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

无水炮泥

炮泥的选择应根据矿热炉功率的大小,冶炼强度、炮泥和开口机的工作能力以及炮泥成本等因素来确定。

大功率矿热炉用炮泥目前存在的问题

1)烧结强度大,其突出的问题是开铁口困难,有时只能用氧枪冲开,破坏了铁口的结构。

2)抗侵蚀及抗冲刷性能差,铁口容易开扩孔,影响了出铁,同时铁口维护困难。

3)潮泥现象,炮泥需要干燥的时间过长,出铁时炮泥没有干燥,容易跑大流。

4)可塑性差,堵泥困难,容易造成铁口深度过浅。

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