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钢纤维耐磨浇注料在预分解窑窑口施工方法

发布日期: 2018-11-09 09:28:03    阅读量(427)    作者:

钢纤维增强浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料,以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质,以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂,外加不锈钢耐热纤维配制而成。同时,由于钢纤维的加入,使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。

钢纤维浇注料的施工方法也是至关重要的。下面河南耐选新材料有限公司分析一下详细的施工步骤。

①在浇注前4个小时将耐火粉、骨粉、胶水、钢纤维混合搅拌,放置作为预置料。

②焊接好锚固件,分段支模。

③进行现场浇注,将预置料、高铝水泥、胶水一同机械搅拌,震动成型。浇注结束后,2~3小时即开始发挥强度,24小时即可脱模,然后回转窑点火,按升温曲线缓慢烘窑6~8小时即可正常运行。

但是在施工中也应注意以下问题

①选择骨料应严格控制集料级配及质量,并把窑口及搅拌场地清理干净,不得有杂物混入。

②使用该浇注料不得加水,否则易引起混凝土爆裂而影响其使用效果。

③用振动棒振捣至浇注料表面出现浆为止,振捣时间不宜过长,以免发生离析或分层现象。

④浇注料必须填满。避免死角,振动棒整栋到位,保证接口处紧密、光滑、无气孔。

⑤点窑后选择合理的升温过程,使其水分均匀排出。

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