高铝质低水泥浇注料在回转窑上的使用效果
发布日期： 2018-09-21 10:25:18 阅读量（370） 作者：关于高铝质低水泥浇注料在回转窑上的使用，我们从两方面可以看出，1是使用效果，2是经济效益。
1、实际的使用效果
高铝质低水泥浇注料的使用部位是回转窑的高温区域，也是受铜、镍焙砂强烈磨损的区域。2001年10月将25m窑体内衬改为高铝质低水泥浇注料,截至目前已经使用近1年。从目前的使用情况看，该浇注料的使用效果良好,主要表现在以下几个方面：
(1) 强度比较高。没有出现表面局部剥落等现象;接茬部位突出的约20mm的料棱在回转窑生产了3个月以后仍然保持完好。
(2)整体结合性能良好。施工过程中支设模板造成的施工结合部位与其他部位没有明显区别，整个窑体呈一均匀光滑的整体,解决了先前一些浇注料暴露的问题。
(3)损坏速度缓慢。在使用1年的情况下，呈现为均匀的向下磨损,平均损坏深度为10~20mm,速度比较缓慢。该浇注料的使用寿命预计可达到3-5年。
2、经济效益分析
回转窑耐火砖内衬每年需砌筑3次,3年就需砌筑9次，砌筑φ3.6m×20m的耐火砖内衬，3年共需资金约126万元。而用高铝质低水泥浇注料浇注φ3.6m×20m的内衬,1次只需资金36万元。浇注料的使用寿命按3年计算,这样，改用浇注料后每年节约资金达(126-36)/3=23万元。另外,每次检修20m长的耐火砖内衬最少需要7d时间，因此改用浇注料后,每年可多产焙砂700t/d×7d/次×3次=14700t。根据以上分析可知，回转窑内衬应用浇注料的经济效益是十分可观的,可以进一步推广和应用。
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