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低水泥浇注料施工中加多少水合适?

发布日期: 2018-09-18 09:11:33    阅读量(2059)    作者:

低水泥浇注料的水用量,与其他耐火浇注料一样,也是在保证拌合料和易性的前提下,其水用量越少越好。这样,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,组织结构致密,烧后线变化小,强度提高。

随着低水泥浇注料水用量的增加,其强度降低,显气孔率增大。

最新研究结果证明,低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙降低,而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用,使水化物含有较少的结合水,同时单位胶结能力有所增强,因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。

应当指出,低水泥浇注料的特点是低气孔、致密和高强等,这对使用是十分有利的。但是,其气孔被超微粉填塞,透气度较差,在烘烤和加热过程中,水蒸气难以顺畅的排除,易造成衬体的剥落与炸裂,这是美中不足。因此,该类耐火浇注料的烘炉,至关重要,必须根据其品种、施工体的厚度及其部位,合理的制定烘烤制度。同时,也可在耐火浇注料中掺加防爆剂,如金属铝粉、乳酸铝和有机纤维等,以便使水蒸气能畅通的排除。

低水泥耐火浇注料中含有超微粉和外加剂,且搭配合理、巧妙使用,因此性能优良。但是,受环境和作业等因素的影响,其质量和作业性易发生时效变化,即瞬时凝结、流动性降低或硬化延迟等。

低水泥耐火浇注料发生时效变化的原因是多方面的。SiO2超微粉用量过大或分散剂品种不适,易发生时效变化或使时效加剧;耐火浇注料贮运过程中受潮或淋水,是其发生时效变化的主要原因。因此,低水泥耐火浇注料的配合比,应精心设计,采用密封包装,贮运时严禁受潮,同时用强制式搅拌机混料,拌和料应及时用完,这样就可防止其发生时效变化。

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