高炉炉底炭素捣打料的施工-找耐火材料网

高炉炉底炭素捣打料的施工

发布日期： 2018-09-07 15:01:52 阅读量（763）作者：

炉底炭素捣打料找平层是炉底炭砖的基础，更是炭砖温度传导至炉底水冷管的桥梁。

炉底炭素捣打料找平层的表面平整度采用扁钢隔板控制，利用扁钢带将炉底分隔宽度相等的若干条带或扁格网，分层将捣打料捣打密实，并以扁钢上表面为导面逐带进行找平。

施工时，以焊扁钢隔板最为主要。焊接前,应先在炉底板上放出设置扁钢隔板分条的行线(间距据现场及炉型设计，一般间距控制在 600mm ~800mm),沿线每隔相对距离焊接角钢立柱,将扁钢隔板侧貼在角钢立柱上，然后用水准仪测量，调整扁钢隔板上表面的标高,使其达到设计标高,复査确认后再满焊。扁钢带的上表面应先加工刨平,安装时的顶面标高误差严格控制在-2mm-±0之间。

炭素捣打料先散铺100mm厚度，然后反复进行夯实。在找平时，可以用软材料(一般现场取材)覆盖其上(防止粘粘振捣设备)，再用振动夯反复夯实找平,直到平整度和密实度符合标准及设计要求。密实度压缩比应大于45% ,(托缩比=压缩时下降高度÷铺料高度×100% )炭素找平层的平整度控制在2mm以内。