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退火炉用耐火浇注料预制件炉底轨道的性能

发布日期： 2018-08-31 15:57:09 阅读量（495）作者：

耐火浇注料预制件热稳定性好,线膨胀系数比耐热钢小，但其耐磨性及其强度却难以与耐热钢相比(耐火浇注料的理化指标见表1)。以耐火浇注料预制件代替耐热钢作退火炉轨道是否能满足退火的需要呢?为此，做了如下试验。

表1 耐火浇注料预制件的理化指标

耐火浇注料预制件的理化指标

1、耐磨性

为研究耐火浇注料预制件的耐磨性，用预制件搭成斜度为2%的轨道(退火炉斜度为2%)，将轨道置于退火炉的加热段内，并将退火炉加热段炉内温度升至退火温度(1080〜1100℃),用减速机构以0.85m/s的速度(退火时管子最大运行速度为0.85m/min)匀速将一通径为800mm、厚度为36mm、长度方考两粗樺度为100μm的圆钢管上下拖动10000次,轨道厚度平均下降0.22mm。以轨道表面磨损不大于10mm为安全运行的极限，则退火时管子可滚动轧过次数为45.5万次，退火虽可达63.4万t(DN800mm管的标准重量为139kg)。由此可见，预制件的耐磨性是以满足退火的需要。

2、抗压强度

仍以DN800mm管为研究对象，管子在轨道上滚动时，与轨道的接触而宽度在2mm以上。以1.5mm宽度计算，5条轨道与DN800mm管子的接触面积为15cm3，轨道所受压强为9.3MPa，则预制件的抗压强度为所受压强的8.6倍。

3、抗折强度

由抗折强度计算承受DN800mm管所需的最小横截面积为11.6cm2，而一条轨道的横截面积为240cm2、

以上试验研究表明:预制件的耐磨性及强度足以满足退火需要。