哪些因素影响了浇注料预制块的性能？
发布日期： 2018-08-30 15:29:38 阅读量（403） 作者：一、基质组成对浇注料预制块性能的影响
基于上述试验确定的FB-2号骨料粒度分布,改变细粉的加入量,并在细粉中加入3%的结合助剂和0.2%的三聚磷酸钠,研究细粉加入量对浇注料性能的影响。结果如图1所示。结果显示:110℃×24h烘干后试样的耐压强度随细粉加入量的增加而降低,抗折强度则在细粉加入量为30%时达最大值。经1450℃×3h烧后,细粉加入30%试样的耐压强度最好。
图1 细粉加入量与常温耐压强度和常温抗折强度的关系
二、颗粒形状对浇注料预制块性能的影响
为探讨颗粒形状对浇注料性能的影响,将骨料先采用型号为ZM6A振动磨机打磨1.5h再制作试样,然后与骨料未磨过的试样进行性能比较,实验结果表明,原始骨料所制试样的强度比打磨骨料试样的强度高25%~30%。这是由于原始骨料颗粒呈不规则形状,它们互相交错啮合,提高了浇注料的强度。在成型时,骨料经过打磨的试样泥料的流动性较好,因为磨过的骨料颗粒呈近似球状,提高了浇注料的流动性能,但不能互相交错啮合,试样的强度不高。由此可见,不规则的颗粒形状有利于提高浇注料的强度,而球形颗粒则能提高流动性,易浇注和施工。
三、结合剂对浇注料预制块性能的影响
在上述研究的基础上,分别采用CA80和Se-car-71水泥作结合剂制样,研究结合剂加入量对浇注料性能的影响,试验结果如图2。结合试验结果,这两种水泥相比,以CA80水泥作结合剂的试样,其烧后显气孔率低、体积密度高、线膨胀率也小,强度稍低;当水泥加入量5%时,两种水泥结合剂试样的耐压强度非常接近。所以结合剂以选择CA80水泥、加入量为5%为宜。
图2 水泥结合剂加入量与常温耐压强度、体积密度和线膨胀率的关系
四、α-Al2O3微粉对浇注料预制块性能的影响
在前面研究的基础上,改变α-Al2O3微粉加入量,实验结果列于表1。结果表明,浇注料试块的烧后强度和体积密度随着α-Al2O3微粉的加入量增多而增大,这显然是因α-Al2O3微粉的填充作用和高温固相反应与烧结作用所致;综合考虑,α-Al2O3微粉的加入量应为3%~5%。
表1 不同α-Al2O3微粉加入量浇注料的性能
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
