钢包无碳预制块的工业应用状况
发布日期： 2018-08-13 14:48:53 阅读量（523） 作者：钢包无碳预制块在300吨精炼钢包进行了工业性试验。具体试验情况如下：
(1)砖型
根据钢包直径及工作情况，包底冲击区选择预制件尺寸：长×高×上宽/下宽=1200×350×950/750mm，实行综合砌筑。包底砖厚160mm,局部厚220mm;迎钢面部位由于冲刷较严重，采用塔形结构砌筑局部加厚260mm。
(2)施工方法
预制块像正常砖一样砌筑，在砖的接缝处和工作面背部涂上高铝火泥，预制块和永久衬之间一定要用火泥填满。每一环的接口处要用调整砖挤紧。
(3)施工时间
使用浇注料时整个施工周期需5天，而使用无碳钢包预制块只需2天，这样可减少周转钢包的个数。
(4)烘烤
预制块、渣线砖、包底砖砌好后要放置烘烤台烘烤，烘烤时间16小时，最终温度大于1100℃。
(5)维修
钢包座砖寿命为28~35次，所以每28~35次换一次座砖，换座砖时在包底铺一层修补料。钢包炉龄一般为120~200次，一个包役换3次渣线砖。正常情况下，包底预制块工作衬需换三次。
(6)使用效果
马钢四钢轧厂从2008年6月开始试用无碳预制块，其砲筑方法是钢包渣线仍采用MgO-C砖，包壁采用无碳预制块，包壁厚度为150~210mm，包底采用浇注料;冲击区及透气砖座砖周围用浇注料加厚到350mm,其它部位270mm,每个包底用料5.6t,钢包砌筑时全部采用高铝火泥砌筑。包底只放一块透气砖。300吨钢包座砖寿命28~35次左右，一个包役要换3~4次座砖。每次换砖时，将座砖用拆包机打掉，周围做适当清理，将座砖放到相应位置，然后用镁质火泥将周围缝隙填实，并对冲击区和透气砖周围适当加厚。在使用过程中，钢包的包壁、包底粘渣适量，在换滑板时空包平放，可见到明显砖缝。
从以上使用结果可以看到，以前使用铝镁碳砖，包龄约78次。改用预制块后，钢包使用寿命平均为120炉，最高寿命接近200炉，使用寿命明显增加。且对钢水无增碳作用，有利于冶炼超低碳钢等特种钢，经济效益显著。从上面的实际应用表明无碳钢包预制块具有以下优点：
(1)由于无碳，钢水不增碳：
(2)材料导热系数小，减小钢包包壳变形，同时减少了钢包内钢水的温降;
(3)使用寿命长，性价比合理，减少了吨钢成本：
(4)施工时间短，大大减少钢包周转时间。
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