炉底捣打料与熔渣反应及其在钢液中的行为
发布日期: 2018-08-13 10:26:50 阅读量(702) 作者:在电弧炉使用新一代的炉底捣打料,其电弧炉熔炼过程中,初期形成的是碱性氧化性初渣,其中含有过剩的CaO及大量的FeO,后期形成碱性还原性炉渣,其中的FeO含量较低。合成材料与初渣的反应可以分成两个方面,
一是渣中的FeOn溶入材料方镁石中,使得该捣打料的区域微密化,当其溶入量不断增加,并使得方镁石逐步转化为RO相时,该区域的RO相再溶入炉渣中,造成炉底捣打料的溶蚀。
另一方面则是硅酸盐渗入炉底捣打料层并与其中的胶结相C2F反应,使得捣打料被渗入区域的碱度增加,且FeO溶入方镁石中成为RO相,最终胶结相中的C2F转变为C2S而终止渗透。而后期炉渣对于合成材料中的C2F胶结相反应不明显,只是表现为方镁石热面吸收FeOn或者是残渣耗尽了FeOn后转变为C2S。由于上述反应速度是由扩散速度所决定的。同时,反应产物又有高熔点的物相组成,因此,熔渣对该合成材料的侵蚀是较为微弱的。
在电弧炉炼钢过程中,炉内钢液下面的PO2远远低于反应2FeO=2Fe+O2的热力学平衡式PO2。在此情况下,捣打料中的C2F胶结相于1150℃,其分解产物是CaO和(Ca·Fe)O固溶体,由于捣打料中有大量的MgO,于是在钢液-炉底界面还原分解为CaO和(Mg.Fe)O,这些物相都是高熔点相。
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