什么是耐碱浇注料？耐碱浇注料性能指标要求-找耐火材料网

什么是耐碱浇注料？耐碱浇注料性能指标要求

发布日期： 2018-07-25 10:59:35 阅读量（6298）作者：

能抵抗中、高温下碱金属氧化物(如K2O和Na2O)侵蚀的可浇注耐火材料称为耐碱耐火浇注料。这类浇注料的组成同普通铝酸钙水泥结合的浇注料相似，它是由耐碱耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的混合物。

根据使用环境和条件的不同，耐碱耐火浇注料有轻质和重质之分，气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料，气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。而重质的又可分为中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。

轻质耐碱浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层釉化状致密保护层，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al2O3 30%～55%，SiO2 25%～45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%～30%，则加水量为20%～25%。由于在中温(800～1000℃)下水泥胶结构的破坏，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，是水泥用量降到10%～20%，加水量降为15%～20%。典型低水泥轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.5～1.6g/cm3，抗折强度3～6MPa，耐压强度30～40MPa;温度1100℃，3h烧后，容重1.4～1.5g/cm3，抗折强度6.0～6.5MPa，耐压强度40～45MPa，烧后线变化率-0.3%～-0.5%;温度为350℃，热导率0.4～o.5W/(m·K)。

重质耐碱耐火浇注料所用骨料有矾土熟料、黏土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：A1203 35%～60%，Si02 35%～60%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用料20%，加水量10%～15%;低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5%～15%，加水量6.5%～7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉(烟尘硅)，加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度，也有助于在使用中浇注料衬体表面形成防渗透轴层，其特点是中温(1000～1200℃)烧后强度与烘干(110℃)后强度相当，耐碱侵蚀性能良好。典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下：温度为℃，16h烘干，体积密度2.20～2.59g/cm3，抗折强度4～8MPa，耐压强度40～60MPa;温度1100℃，3h烧后，体积密度2.20～2.40g/cm3，抗折强度6～10MPa，耐压强度35～55MPa，烧后线变化率-0.3%～-0.4%，热震稳定性1100℃,水冷)大于20次;温度为350℃，热导率1.2～1.3w/(m·K)。

重质耐碱浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱耐火浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业窑炉上。