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转炉大面快速烧结修补料的发展

发布日期: 2018-06-23 10:21:00    阅读量(487)    作者:

转炉炼钢是当今世界的主要炼钢方法。随着溅渣护炉、半干法喷补等高温修补技术的应用,转炉的寿命大幅度提高。其中转炉大面修补料被广泛用于装料侧、底部及出钢侧壁等部位,利用出钢后的间隙投料,作业简便,成为延长转炉炉龄的重要材料之一。

转炉大面修补料应该具有以下特性:

①受热具有良好的流动性;

②能快速烧结;

③有较强的粘结强度;

④有高的强度和耐侵蚀性。

其中,快速烧结可缩短修补时间,是及时修补和提高转炉作业率的关键,也有利于节能。目前,工业上主要采用沥青结合镁质大面修补料,尽管使用寿命较长,但烧结时间长达1 h或以上,并且污染环境。

通过添加的九水偏硅酸钠、十二水磷酸三钠在高温下分解,水蒸气挥发导致材料沸腾、流动、沉淀,研制了快速烧结环保型镁质大面修补料。该料在转炉上使用,通常可在10 min左右达到烧结,主要问题是由于氧化钠的存在使材料耐侵蚀性不佳。国内开发的这种大面修补料使用寿命通常为1~3炉次。

国内某公司开发的一种快速烧结环保型镁质自流浇注料在国内某钢厂转炉试验,据称其可在15~30 min完成烧结,使用寿命一般在20~50炉,最高可达100炉。研究者采用合适的微粉、减水剂等研制的镁质浇注料,不但流动性良好,而且氧化镁水化可以得到有效抑制。图14示出了这种浇注料常温条件下存放5 h后的自由流动值,有效期间没有发生分层或泌水现象。

图14试样随时间的自由流动值

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