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影响耐火砖抗渣性的8个主要因素

发布日期： 2018-06-14 09:52:48 阅读量（1132）作者：

渣侵蚀是常见的耐火砖损毁原因，在耐火砖使用过程中影响其抗渣性的主要因素有：

(1)熔渣与耐火砖的化学成分和性质。两者化学成分相近，仅仅发生高温熔融作用，反之则加速化学反应，成渣快。碱性渣必须使用碱性耐火材料，酸性渣必须使用酸性耐火材料。

(2)耐火砖的矿物组成和结构。当耐火材料中高熔点的结晶矿物多，液相黏度大且分布比较均匀时，抗渣性好。

(3)耐火砖的组织结构。显气孔率大熔渣容易侵入，增大了与耐火材料的反应面积，加剧了耐火材料的侵蚀;气孔孔径大熔渣侵入速度大，黏度高的熔渣也可侵入;基质往往是抗渣性的薄弱环节，减少基质中杂质含量，或增大直接结合率，使基质组成与卞晶相相近，可提高耐火材料的抗渣性。

(4)温度。温度高将提高耐火材料和侵蚀物的液相量，降低液相黏度，加快化学侵蚀的反应速度。

(5)熔渣的液相量和黏度。当熔渣的液相量数量大而黏度小时，将使熔渣与耐火材料之间的接触面积显著增加，将增加两者之间渗透扩散和反应的速度，从而加大了化学侵蚀的力度。熔渣的黏度大小与其化学组成和温度有关，一般来说，碱性渣黏度小，酸性渣黏度大。若熔渣黏度足够大可堵住耐火材料的气孔，起到了保护熔渣侵蚀的作用。

(6)熔渣对耐火砖的润湿性。若熔渣不润湿耐火材料，则耐火材料通常不会被熔渣溶解或侵入。如炭砖不被熔渣所润湿，氧化锆难以被熔渣润湿，两种材料的抗渣性都很优良。

(7)气氛。环境气氛指耐火材料与侵蚀物之间小环境的气氛是氧化还是还原，将决定某些特定化学反应的方向和速度。

(8)反应界而中间产物的形态。耐火材料与侵蚀物之间有时会产生一个致密的中间反应物层面，阻滞反应的进行，从而延缓化学侵蚀的进度。水泥窑系统中使用的耐碱砖和耐碱浇注料，就是利用了反应界面中间产物的致密性，阻滞碱元素对耐火材料的侵蚀。

采用高纯耐火原料，改善制品的化学矿物组成，尽量减少低熔物及杂质的含量，使制品中产生液相及与外界开始反应的温度提高，选择适宜的生产方法，获得具有致密而均匀的组织结构的制品，是提高耐火材料抗渣性的主要途径。