镁钙砖的生产过程及防水化控制-找耐火材料网

镁钙砖的生产过程及防水化控制

发布日期： 2018-06-07 08:16:23 阅读量（2090）作者：

在以往的文章中，所提到的关于提高镁钙耐火材料抗水化性能的诸多方法大部分是针对原料，即镁钙砂或者白云石砂而提出的，如：加入添加剂，二步锻烧等。这些方法只能延缓镁钙耐火材料的水化,而不能从根本上解决水化问题,这也是困扰国内外学者多年的问题。针对砖本身而言，想提高镁钙砖的抗水化性，高温性能以及抗渣侵蚀和渗透和抗剥落性必须从制砖工艺着手，在诸多影响制砖工艺的因素中，必须对颗粒级配、混料、成型、烧成等制备工艺进行优化设计。在明确了这些制砖工艺参数后方可从添加剂、基质的成分组成等方面进行更为详细的研究，以提高镁钙砖的各方面性能。

1、镁钙砖的生产工艺过程

耐火材料的生产整个过程包括配方设计、泥料制备、成型、干燥与热处理、烧成及后加工等几个工序，但是，并非所有的耐火材料品种的生产过程都包括上述所有工序。除了配方设计、泥料制备、干燥与热处理等工序是必须的外，其他工序并非每种产品都必须。

目前我国生产镁钙(碳)砖的生产工艺：以镁钙砂或白云石砂、电熔镁砂、烧结镁砂等为原料，以无水树酯或石蜡做结合剂。确定好颗粒级配后，以镁钙砂做骨料，电熔镁砂做细粉，采用热态混料，热态成型，在隧道窑内烧成，烧成后的砖主要进行在抽真空的条件下浸渍沥青处理，浸蜡处理，目的是将砖样密封提高其抗水化性能。

2、镁钙砖生产过程中防水化的控制因素

镁钙砖的生产过程中各个环节都要防止水化，从原料的保存开始，必须对原料进行有效的防水化保存，如使用密封桶，多层塑料袋等措施。特别要注意的是对于细粉的保存，如白云石细粉，镁钙砂细粉甚至是镁砂细粉都得经过认真的防水措施保存，因为细粉的活性更高，更易与水蒸气发生反应使水化严重，在下雨天和湿度比较大的季节尤其需要注意，因为一旦原料发生水化对所制备的镁钙砖的性能影响比较大，基本制得的砖在性能上会下降到原来的一半甚至更差。在混料与成型过程中适宜在干燥的环境中进行，混合好的原料不能放置太长时间必须得在很短的时间内成型。对于成型好的砖样也需耍尽快煅烧，煅烧好的镁钙砖更加需要防水化措施，采用较多的方法是浸渍石蜡法，密封包装法等。