怎样进行陶瓷隧道窑耐火材料的配套?-找耐火材料网

怎样进行陶瓷隧道窑耐火材料的配套?

发布日期： 2018-06-04 10:17:07 阅读量（380）作者：

现代陶瓷窑的主要特点在于采用一系列先进技术、先进材料来增强窑炉的有效传热，削弱窑炉的无效传热，以提高烧成陶瓷的效率，使陶瓷窑的产量、燃耗、成本、寿命等技术经济指标得到最大限度的改善。

现代陶瓷窑炉采用高速烧嘴、气流搅拌、空气急冷等手段极大增加窑内气体对窑内固体的对流传热系数；采用了支柱-横梁-棚板组成的构架来支撑坯件，极大增加了窑内气体和窑内固体的传热面积；采用了低蓄热、高强度、高导热和高抗热震性的窑具材料，加快窑内气体对陶瓷坯体的传热，保证了窑具支撑的稳定性；采用了超轻质、低蓄热的窑车和高保温的窑体，有效减少了窑炉的散热。

进行陶瓷窑用耐火材料的配套要掌握陶瓷的烧成工艺，熟悉窑炉结构、原理和工作条件，精通耐火材料成分、结构、性能和使用条件的关系，明确现存问题，采取针对性的措施进行改进，从而才能取得显著的效果。例如，采用堇青石-莫来石质护板保护可以有效缓解热气流窑内耐火纤维制品的磨蚀，大幅延长窑炉寿命。

再如，窑车由钢质底座、围砖、隔热充填材料、盖板、支柱、横梁和棚板等组成。

窑车用空心围砖围住四周，上盖堇青石盖板，中填耐火纤维，下部浇注不定形隔热耐火材料。堇青石支柱由安装在窑车底部钢板上的金属套筒固定，支柱上部带有支柱帽，在支柱帽上再放置碳化硅质横梁和堇青石-莫来石质棚板。这样，就以最少的耐火材料有效地实现了对陶瓷制品的支撑。图1是窑车和窑具的实际使用情况。